掺烧劣质煤种措施.doc

掺烧劣质煤种措施 掺烧泥煤措施 为了进一步降低公司燃料成本～公司进行泥煤掺烧。由于泥煤发热量低～灰分含量高～锅炉掺烧泥煤时～煤粉气流的着火距离延长～火焰温度低～火焰中心易偏斜。四面墙温度偏差大～火焰稳定性差～甚至造成锅炉灭火事故。同时炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧～造成受热面及承压部件磨损及泄漏～高灰份又容易造成烟道、电除尘积灰及仓泵出灰不畅灰管堵灰等问题～为了保证能够顺利掺烧劣质燃料～特制定如下措施: 一、 泥煤掺烧措施 1、 加强燃烧状况的监视 密切监视锅炉燃烧及主汽压力等参数。煤质热值低～着火情况差时～炉膛负压波动大,给粉机转速升高～主汽压力降低。在燃烧中～通过认真监视各运行参数～综合判断煤质变化情况～及时进行配风方式、给粉机转速调整～适当降低一次风速～提高下层给粉机转速～如果由于煤质差、或机组负荷变化大造成锅炉参数,如炉膛压力等,大幅度波动～可申请经调度同意后解除AGC～必要时应立即投入小油枪助燃～防止锅炉灭火。 2、 合理控制一次风速～适当关小一次风周界风 燃用劣质掺配煤种时～在低负荷 (90MW以下) 控制一次风速平均在23，25m/s,高负荷(90MW，135MW)控制一次风速平均在24，26m/s。同时通过就地观察煤粉实际着火情况进行调整。 3、 控制好合适的氧量 燃烧泥煤时～应将氧量控制在合适的范围内～既能保证煤粉气流 1 进入炉膛能够充分的着火燃烧～又要防止过量的空气进入炉膛引起火焰中心温度下降～炉膛出口NOX升高～同时加大风机电耗和排烟热损失。 4、加强炉膛吹灰及预热器吹灰 掺配低热值泥煤的灰份高～燃烧时锅炉各受热面积灰严重。在燃用泥煤时除按定期工作要求吹灰外～应根据锅炉运行参数可适当增加吹灰次数～防止过热器、再热器壁温超温～积灰形成烟气走廊～冲刷磨损管壁～造成四管泄漏。 5、 优化制粉系统运行 合理降低煤粉细度～为提高煤粉气流着火的稳定性以及不易熄火～煤粉的细度应调整为R90=19%左右。提高粉仓粉位～保持一定的粉位高度～高度应为2.5米以上～夜班保持高粉位交班。 6、控制原煤仓低位运行 原煤仓保持低煤位～根据机组负荷、粉仓粉位、磨煤机出力～及时联系燃运变换煤种～以保证入炉煤种适应燃烧要求。 7、燃用泥煤时～要注意控制过、再热器超温 锅炉在燃用高灰份泥煤时～容易造成过、再热器超温～因此～在烧劣质煤时～要注意过热器和再热器管壁温度的监视～注意是否有管壁超温和热偏差现象的存在～如果存在超温现象要及时采取有效措施～当减温水量不足时～要及时调整燃烧～调整无效时要降低锅炉负荷运行～以确保过热器、再热器的安全运行 二、 燃用泥煤时运行注意事项: 2 1、 加强对灭火保护装置的维护、管理、检修～防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生 2、 运行人员应经常从看火孔监视炉膛燃烧和结焦情况～一旦发现燃烧不稳、结焦情况～应及时汇报处理。 3、 加强巡回检查和设备检修管理～对锅炉各部漏风及时进行封堵。平时各看火孔、人孔门、打焦孔、检查孔等均应关闭～捞渣机水封保持正常。 4、 锅炉燃油系统处于可靠的备用状态～要加强对油系统管道、阀门、油枪的维护、消缺工作～定期检查油枪喷嘴～确保油枪雾化良好～以便锅炉在低负荷燃烧或燃烧不稳时能够及时投助燃油。 5、 输灰系统I电场保持连续运行方式～要防止灰管出力不足造成堵管～灰斗积灰～根据灰位情况～可适当控制电场二次电压。 6、 加强对捞渣机运行的监视～根据渣量及时调整捞渣机运行频率～捞渣机水温保持正常。 7、 泥煤比例高时～为保证给煤机正常运行～原煤仓定期清仓～利用制粉系统停运机会～定期检查旋转煤仓～刮刀的运行情况。 8、 加强对电负荷的预测～当省调对电负荷进行限制时～及时调整泥煤比例～降低入炉煤热值。 9、 锅炉将择机更换大出力给粉机～以降低入炉煤热值。 在掺烧泥煤的燃烧调整过程中不断总结和分析。全体参与燃烧调整的人员要遵照本措施进行燃烧调整～根据发现的新问题、总结的新经验不断完善本措施。严格遵守规章制度～确保安全经济运行。 3