孔洞封堵施工方案.docx

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孔洞封堵施工方案 目录 工程概况 不同工艺房间对封堵的要求 施工准备 物项保护 架子搭设 缩孔处理 施工工艺及技术措施 质量、成品及环境保护措施 安全措施 文件控制记录 1.工程概况 电一期工程反应堆厂房内大多数安装物项已经完成,在此条件下,为了保证土建结构的连续性和完整性,使反应堆厂房内的防辐射生物屏蔽分区及非辐射分区,都能满足隔能、密封、防火、生物屏蔽等特殊要求。反应堆厂房内的孔洞按照设计对封堵的要求、方式及方法进行封堵。厂房内各种孔洞数量较多,并且因为物项已经安装,在进行孔洞封堵时,施工难度较大。 不同工艺房间对封堵的要求 根据反应堆厂房内各房间的工艺要求不同,其对封堵的要求也不尽相同。其性能要求有:气密性、水密性、耐火极限要求、生物屏蔽要求、耐辐照、可去污等。在施工过程中,要根据不同的要求选用不同的封堵材料进行封堵。 施工准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉施工图纸、封堵孔洞表,熟悉技术条件、封堵材料作业指导书,作好各级技术交底,保证前期技术准备工作顺利完成。 3.1.2在施工前办理好孔洞封堵会签手续,确认预留孔洞内的安装工作已经完成,能够封堵。 3.2现场准备 根据会签表,对各种孔洞所在位置进行确认,并做好必要的施工准备工作。对需要进行缩孔的孔洞进行标识。另外,做好与设计、工程公司、监理公司及安装单位的协调工作。 3.3物料准备 施工机具:脚手架、电动工具(电钻、切割机)、搅拌杆、硅胶枪、塑料桶、塑料袋、塑料瓢、塑料杯、切割刀片、尖嘴铁皮槽、抹布、卷尺、直尺等。 辅助材料:聚乙烯泡沫塑料、模板材料(硬纸板、三合板)、无机防火板、钢格网、胶带、膨胀螺栓等。 3.4人员准备 管理人员:工长、技术员、质检员各一名。 施工人员:3?4人为一组进行施工。 物项保护 因为厂房内各房间设备、电缆、桥架等已安装完毕,在进行封堵前,必须用彩条布或塑料布将地面、设备、桥架等遮盖好。封堵时,硅酮泡沫、水泥浆等如果不慎洒到墙面上,须立即用抹布擦干净。 架子搭设 当洞口低于3m时,用木梯登高进行封堵;当洞口高于3m时,需搭设脚手架。脚手架采用双排搭设,搭设前,在地面上铺彩条布;在设备上铺彩条布或塑料薄膜。立杆底部铺通长厚度为30剛的木板。脚手板要用铁丝绑扎牢固,不能有探头板出现。 缩孔处理 6.1如果管道或电缆的预留洞较大(穿过的物项最外边缘离洞口边的距离大于200mm),则应在封堵前,根据现场实际情况采用混凝土或灌浆料进行二次浇筑来缩小洞口(孔洞较大的,用混凝土;孔洞较小且施工困难的,用灌浆料),以节约封堵材料。 2缩孔原则:缩孔后管道或电缆最外边缘与洞口边的距离为100?200剛。 3用混凝土进行二次浇筑时,要加配钢筋(将洞口混凝土剔除并露出钢筋,与加配钢筋焊接,焊接长度双面焊5d,单面焊10d),配筋见附图。(如洞口较大,电钻方便使用,则加配钢筋进行焊接;如洞口较小,电钻不方便使用,则加配钢筋网片。) 4缩孔时,应先将孔洞四周进行凿毛并清理干净,凿毛时,注意房间内的环境保护。 施工工艺及技术措施 7.1硅酮泡沫(含铅)封堵 施工操作流程:孔洞处理一支模板一预估用量并计量一混合灌注一拆模一切除一表面涂密封胶 1.1用抹布清理套管和孔洞内壁的灰尘、油污和杂物,保证套管和孔洞内干净。如果套管内有浮锈,先用砂纸打磨,然后用中性洗涤剂清洗,待套管内壁干燥后涂刷一层环氧底漆。 2将背撑材料(聚乙烯泡沫)切割成所需尺寸后塞入孔洞中,保证封堵厚度为90mm,并用胶带将背撑与孔洞之间的空隙封严。(含铅硅酮泡沫为满封,不需背撑材料。)7.1.3模板支设 1.3.1模板材料:三合板、胶合板、硬纸板等。 3.2一般混合料用量一次小于2kg的小型孔洞利用硬纸板作模板,并用胶带粘贴即可保证夹紧和密封良好。混合料用量一次在2?5kg之间的中型孔洞用硬纸板或三合板作模板,在孔洞周围涂上价格便宜、固化较快的玻璃密封胶后再贴上模板,并用胶带粘贴,即可保证模板夹紧和密封良好。对于混合料用量一次大于5kg的大型孔洞,一般用三合板作模板,在孔洞周围涂上玻璃密封胶后再贴上模板,并用带螺纹的活动式钢管将模板撑牢,模板边缘还应贴上胶带,如此才能保证夹紧和密封良好。 3.3模板上预留的开口位置一般在孔洞的半腰或顶部,开口大小以灌入封堵材料时操作方便为宜。 1.3.4墙体模板支设在墙面两侧;而楼板模板支设在板底,用胶带粘贴后,还要用顶托将模板撑牢。 7.1.4封堵用量的计算 7.1.4.1测量出孔洞的空间体积,将其体积算出后折算成A、B组份的重量。 7.1.4.2经过准确测量和计算得出准备封堵的孔洞开孔的体积,设其为V毫升,则A、B胶总用量为0.4XV克,其中A胶1/2X0.4XV克,B胶1/2X0.4XV克,此为开孔封堵A、B胶的理论重量。因考虑到环境温度和施工粘度对发泡体密度的影

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