SMT 生产和设备治具使用管理规范V1.0.docx

PAGE 第 PAGE 1页，共 NUMPAGES 12页 SMT生产和设备治具使用管理规范 1.目的 规范SMT运营部治具管理，确保在线治具和标准校正物料正常使用。 2.范围 适用于SMT运营部生产治具和标准校正物料管理。 3.定义 3.1 SMT治具：生产过程中使用到的辅助治具及标准校正治具，包括印刷模具、印刷底座、手工印刷治具、贴片治具、回流治具、测试治具、锡膏厚度测试仪校正块、托盘、分板治具、功放压具等（治具也可以俗称为夹具、载具）。 4.职责 4.1 治具管理员负责按照文件要求对治具进行入库、检查、出库的管理 4.2 工艺负责治具的制作验收、相关标准的修改 5.内容及要求 5.1 操作流程图: 5.2 操作步骤: 5.2.1 所有治具由工程部工程师提需求，由商务与客户进行确认是否可以进行制作（对讲治具制作跳过此环节），确认OK后填写治具制作申请电子流。 5.2.2 待治具申请电子流审批完成，已邮件形式说明治具制作要求、名称、数量、材质、编码等，外发供应商进行治具制作并参考《SMT夹具设计通用规范》。 5.2.3 治具制作OK送到我司后，由治具管理员进行接收入Barcode系统。 5.2.4 验收由提出需求工程师对治具制作进行确认，并对Barcode系统中治具进行验收确认，验收项目包括治具尺寸(参考SMT通用夹具规范最新版)、平整度(翘曲小于0.05mm，可使用高度规或塞规进行测量)、支撑避让(使用菲林片或实物板检测)、外观（包括但不仅限于划痕、异物、标示缺失或错误、表面凸起凹陷等），治具验收项目如验收不合格退加供应商修改或重新制作,验收合格的治具方可录入系统。 5.2.5 对验收OK的治具，统一交给治具管理员统一入库放置到夹具管理柜中（放置不超过40层）并增加到《海能达治具清单》中。 5.2.6 产线根据计划对备注信息进行领取对应治具。治具发出之前治具管理员需要对治具进行领用前检测，并在barcode系统内进行维护。确认OK的治具维护系统后可正常发放产线使用，异常治具会进入待修状态，需重新维修检验OK后方可再次入库，NG需确认报废。周转使用治具专用周转车操作，治具的堆放不许超过15层。单边有支撑块的治具旋转180度，正反面交错放置。 储存柜摆放要求 周转车摆放要求 5.2.7 产线使用治具超过48小时后需要进行清洗，将在barcode系统内进行维护。 5.2.8 清洗OK后将治具放入治具存放区域.治具的堆放不许超过15层（产线流线前后周转时放置不超过15层）。单边有支撑块的治具旋转180度，正反面交错放置。 5.2.9 治具归还时治具管理员确保有无脏污残留、损坏等，如有异常需在barcode系统录入检查NG结果并通知产线拉长及相关人员重新清洗或维修。维修的治具会进入待维修确认，如确认OK点击入库正常入库存放，仍NG进行报废，工程师补充相应治具数量。确认OK的治具存储时需要保持整齐、整洁，存放高度不超过40层。如治具为客户提供，可直接入库，并在《海能达治具清单》中进行备注为客户提供。 5.2.10 如客户提供治具出现问题时，治具管理员反馈到工程师进行处理。 5.3 治具类型： 5.3.1 目前SMT印刷贴片回流治具，主要有两种治具，SMT通用、指定机型专用，如图： 机型专用夹具 通用治具 5.3.2 分板治具主要是铝合金制作如下图； 5.3.3 手工印刷治具、取料托盘等； 手工印刷治具 取料托盘 5.4 治具取、放注意事项： 4、在炉后取PCB时为防止PCB应力过大，用双手在夹具下方同时将PCBA顶起后，再一只手握夹具边缘，另一只手取PCBA，防止取板时PCBA板子变形如下图: 5.5 治具寿命管控： 5.5.1 SMT贴片回流治具按材质分类有两种（合成石、铝合金），使用次数如下： SMT载具寿命 5.5.2 SMT通用治具耐高温双面胶粘性及寿命管理： 1) 耐高温双面胶可以重复使用300次，但为避免耐高温双面胶粘性失效，每个班组白/晚生产前，统一更换通用夹具上的耐高温双面胶（每天更换2次）； 2) 正常生产中，在装载治具过程时，印刷员对每拼治具均需检查耐高温双面胶粘性是否失效，如失效需及时更换，可能影响失效的原因有（回流温度、回流次数、表面脏污、胶带残缺等），员工检验时需注意检验耐高温双面胶是否存在异色、脏污、破损、粘性低