通风技术交底.docx

技术交底记录 编号 工程名称 警苑3#住宅楼 交底日期 消防系统安装工程 施工单位 河北东林消防工程有限企业 分项工程名称 通风排烟系统 交底提要通风排烟系统安装有关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 一、材料要求 1.镀锌钢板（带）应切合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求，其性能宜采用机械咬口类。采用100号以上的镀锌层，其三点试验平均值（双面）应不小于 100g/。 各样材料应拥有出厂合格证明书或质量判定文件。 除上述文件外，应进行外观检查，各样板材表面应平整，厚度平均，无显然伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷。型材应等型、平均、无裂纹及严重锈蚀等情况。 风机设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 其他安装时伸用的有关材料不得有质量缺陷。 二、主要机具、设备 机械：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角（扁）钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。 工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。 三、作业条件 现场加工场所应干净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风且构造牢固，有充分的照明设备。 作业地址要有相应加工工艺的基本机具、设备及电源和可靠的安全防备装置，并配有消防器材。 编制施工组织设计，并己进行技术、质量、安全交底。 风管束作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图。 四、操作工艺 送风镀锌铁板风管束作安装 风管束作 连结风管工艺流程： 展开下剪切 料 方法兰下料  倒 角 焊  咬口制 作  风管折 方 打眼冲孔  成型 接 圆法兰卷圆  划线 下料  找平找正  打孔打 眼 铆法 兰  翻边  成品喷 漆  检 验  出厂 风管与法兰连结时采用点焊，焊点间距为80mm,点焊达成后打密封胶. 铆钉连结时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密归并且铆钉排列齐整、平均。 法兰加工： 法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的 外经，用线材切割机定尺切断。 下料调直后用钻铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。矩形法兰用料规格应切合表1-6的规定 表1-6矩形风管法兰 矩形风管大边长(mm) 法兰用料规格(mm) ≤630 ∟25×3 800～1250 ∟30×4 1600～2500 ∟40×4 3000～4000 ∟50×5 注：矩形法兰的四角应设置螺孔。 风管无法兰连结： 无法兰连结风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严实。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定举措。金属风管无法兰连结可分为圆形风管和矩 形风管两大类，其形式有十几种，但按构造原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混淆式连结5种。风管无法兰连结与法兰连结同样，应知足严实、牢固的要求。不得发生自行脱落、胀裂等缺陷。 1）承插连结： ①直接承插连结： 制作风管时，使风管的一端比另一端的尺寸略大，然后插入连结，插入深度＞30mm，用拉铆钉或自攻螺钉固定两节风管连结地点，在接口缝内或外沿涂抹密封胶，达成风管 段的连结。这种连结形式构造最为简单，用料也最省，但接头刚度较差，所以仅用在断面较小的圆形风管上（低压风管，直径＜700mm）。 ②芯管承插连结： 利用芯管作为中间连结件，芯管两头分别插入两根风管实现连结，插入深度≥20mm，然后用拉铆钉或自攻螺钉将风管和芯管连结段固定，并用密封胶将接缝封堵严实。这种 连结方式一般都用在圆形风管和椭圆形风管上。 圆形风管芯管连策应切合表1．6．1．2－4的规定。 ）插条连结： ①C形插条连结： 利用C形插条插入端头翻边180℃的两风管连结部位，将风管扣咬达到连结的目的， 其中插条插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长50mm左右，使这两长边每头翻压90℃，盖压在另一插条端头上，达成矩形风管的四个角定位，并用密封胶将接缝处堵严。这种连结方式多用于矩形风管。 ②S形插条连结： 利用中间连结件S形插条，将要连结的两根风管的管端分别插入插条的两面槽内，四角办理方法同C形插条。因S形插条风管是轴向插入槽内，故必须采取预防风管与插 条轴向分别举措，一般可采用拉铆钉、自攻螺钉固定，或两对边分别采用 C、S形插条 混用的方法。S形插条均用于矩形风管连结。（备注：采用S、C形插条连结时，风管最 长边尺寸不得大于630mm。立咬口小于等于1000mm） ③直角形插条连结：（图1．6．1．2－8所示）利用C形插条从中间外弯90°作连 接件插入矩形风管主管平面与支管管端的连结。主管平面开洞，洞边四周翻边 180°， 翻边后净