落地式卸料平台 技术交底.docx

SG-006 落地式卸料平台技术交底 工程名 成华区保和街道天鹅社区 3、4、5 建设单 中房集团成都房地产开发有 称 组（胜天新苑）保障性住房工程 位 限公司 监理单 位 四川元丰建设项目管理有限公司 施工单 位 中国五冶集团有限公司 交底部 交底日 位 期 交底人 接受人 签字 签字 交底内容 一、工程概况 根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至 2 层搭设一个落地式卸料平台。 落地式卸料平台采用Φ 48×3.5 钢管，钢管横向间距 1500mm，纵向间距1500mm，步距1800mm，每层与楼板进行拉结，外侧搭设剪刀撑。卸料平台架体不能与外脚手架拉结，必须为独立体系。 本工程考虑最高落地式卸料平台高度为 8 米。最大卸料平台尺寸为 3m× 4.5m。 卸料平台名称 钢管落地卸料平台 卸料平台布置方式 沿纵向 平台长度A(m) 3 平台宽度B(m) 4.5 平台高度H(m) 8 立杆纵距l (m) a 1.5 立杆步距h(m) 1.8 立杆横距l (m) b 1.5 板底支撑间距s(m) 0.3 二、施工准备 采用φ 48×3.5 钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中的规定。 扣件采用机械性能不低于 KTH330-08 的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔， 不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 3）脚手板采用竹脚手板。 三、工艺流程及控制要点 1、流程：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧 →装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按 40～60N·m 力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。 2、控制要点 1）a.每杆立杆底部应设置底座和垫板； b.卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 c.立杆接长必须采用对接扣件连接。 2）a.剪刀撑斜杆与地面的倾角为 60°。 b.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 c.剪刀撑斜杆的搭接长度应大于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于 100mm。3）作业层必须满铺脚手板。作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： a.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； b.上栏杆上皮高度为 1.2m； c.挡脚板高度不应小于 180mm； d.中栏杆应居中设置。 四、安装注意事项 1、开始搭设前，应按有关规定向架设人员进行技术交底。 2、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 3、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 4、在卸料平台入口处设置平台限荷标志，本工程卸料平台用于运输井架和楼层的通道，不允许在其上堆放集中荷载过长时间。卸料平台总限荷为 800Kg。 5、每搭完一步卸料平台后，应按下表校正步距、纵距及立杆的垂直度. 6、底座安放应符合下列规定： 底座、垫板均应准确地安放在定位线上； 垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板。 7、立杆搭设应符合下列规定： 1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于 500mm；各接头中 心 至 主 节 点 的 距 离 不 宜 大 于 步 距 的 1/3； 2）开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 本工程使用的卸料平台使用荷载最大限值 800kg（8kN），每次最大吊装材料 不得超过下表的限定量： 卸料平台最大吊装材料表 材料种类 单件重量 一次堆放吊装量 总重量 2.4m 钢管 13.34kg 不超过 35 根 0.47t 1.8m 钢管 10.19kg 不超过 45 根 0.46t 1.2m 钢管 7.05kg 不超过 60 根 0.42t 0.9m 钢管 4.37kg 不超过 100 根 0.43t 0.6m 钢管 2.47kg 不超过 200 根 0.45t 0.3m 钢管 1.67kg 不超过 250 根 0.42t 4.0m 木方 50×100 8kg 不超过 50 根 0.4t 12 厚木胶板 1240×2420 21