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装配式建筑叠合板设计注意事项
装配式建筑叠合板
设计注意事项
编制:
审核:
批准:
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20xx年xx月
装配式建筑叠合板设计注意事项
目录
装配式建筑叠合板设计注意事项
第一部分,叠合板概述
前言
随着国家对建筑节材、节能和环保提出的更高要求,以及建筑业劳动力成本上升带来的压力,对建筑产业化起到极大的推动作用。桁架钢筋混凝土叠合板
叠合板作为建筑产业化技术重要组成部分,具有节约模板,提高施工速度,改善作业环境以及良好的外观质量等优点,被越来越多工程所应用,桁架叠合板对模具制作要求较低,制作比较简单,对工人技能要求不高。
桁架叠合板使用范围受技术、经济、政策因素等影响。
1、技术方面
装配整体式结构除去结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层,作为上部结构嵌固部位的地下室楼层外,楼盖宜采用叠合板[1](包括桁架叠合板)。对于主体现浇的结构,也可采用桁架叠合板。
2、经济方面
桁架叠合板使用定制模板,相对普通现浇楼盖增加工厂模板费用,但减少现场模板及支模费用。当板块类型较少、模板组合后减少模板数量、板块数量多时,能大大降低桁架叠合板模板摊销,降低单块板的造价。反之则不具有经济合理性。
3、政策方面
目前政府支持推广使用叠合板,加快建筑产业化推进。
一、叠合楼板设计内容及规范要求
装配式建筑叠合板设计注意事项
1、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014叠合板应按《混凝土
结构设计规范》设计,并应符合下列规定:
①叠合板的预制板厚度不宜小于60mm,后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm;(注:叠合板图集中现浇层最小为70mm,便于电气管线施工)。
②当叠合板的预制板采用空心板时,板端空腔应封堵;
③跨度大于3m的叠合板,宜采用桁架钢筋混凝土叠合板;
④跨度大于6m的叠合板,宜采用预应力混凝土预制板;
⑤板厚大于180mm的叠合板,宜采用混凝土空心板。
2、预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面应设置粗
糙面、键槽,并应符合下列下列规定:
预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面。粗糙面的面积不宜小于结合面的80%。
3、桁架叠合板结构组成及厚度要求
桁架叠合板竖向构成包括叠合层和预制底板:叠合层由保护层、顶部钢筋层和预埋管线层组成;预制底板由桁架钢筋锚固层,底部钢筋层和保护层组成。
叠合层中保护层为15mm,顶部钢筋层不小于16mm(2层钢筋),预埋管线层为20mm(不考虑管线交叉时)、30mm(入户电缆穿管时)、
40mm(考虑管线交叉时),理论总厚度不应小于51mm,考虑施工误
差等其他因素不应小于60mm。预制底板桁架钢筋锚固层不小于
30mm,底部钢筋层不小于16mm(2层钢筋),保护层15mm,因此
装配式建筑叠合板设计注意事项
总厚度不宜60mm。由以上得出桁架叠合板厚度不宜小于120mm,考虑管线交叉时不宜小于130mm。当叠合板厚度大于180mm
二、叠合板设计内容
①板厚与板跨。
预制底板通常取60mm;叠合层厚度:按国标图集及山东省图集取
70mm、80mm、90mm、100mm,其中100mm用于屋面等部位,对于
住宅阳台等无管线部位后浇层可取为60mm。
合理跨度对于单向板(跨厚比35~40)不宜小于4.2~4.8m;对于双向板(跨厚比45~50)不宜小于5.4~6.0m。同时跨度亦受预制底板厚度、脱模、吊装、运输、制作和蒸养设备等条件限制,合理使用跨度为3~6m[1]。对于跨度小于3m叠合板,可取消桁架钢筋或只在跨端附近各设一道钢筋桁架,兼做吊点。
从技术角度桁架叠合板适用于跨度较大的房间。当采用普通现浇板与桁架叠合板厚度接近一致时,最能发挥叠合板的技术优势。
②配筋计算与现浇板计算方式相同,最小配筋率按0.15和45ft/fy最大值选用,穿越后浇带的钢筋直径宜选8。
③桁架钢筋的布置。桁架钢筋的高度为叠合楼板厚度减60mm。
④预制层与现浇层抗剪验算。
⑤吊点设计。
⑥预制层预留预埋。
⑦桁架叠合板的混凝土强度等级及粗糙面要求
预制底板在工厂模台上制作,质量容易控制,同时高强度混凝土
装配式建筑叠合板设计注意事项
有利于脱模、吊装及运输环节,所以应采用高强度混凝土,强度等级不宜低于C30。叠合层强度等级一般宜高于预制底板的强度等级,为施工方便应与支撑叠合板的现浇梁或叠合梁的叠合层强度相同,当设计的叠合层及支撑梁强度较低时,预制板强度不应降低。拼缝混凝土与叠合层混凝土等级相同,并与之同时浇筑。
预制底板与现浇层的结合面必须设置粗糙面,面积不宜小于结合面的80%,凹凸深度不应小于4mm。
三、单向板、双向板及构造要求
1、单双向板《装规》6.6.
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