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混凝土拌合楼维修保养 维 修 保 养 规 程 例行保养（混凝土拌合楼）（每班进行） 作业项目 技术要求及说明 一级保养（混凝土拌合楼）（每200工作小时进行） 作业项目 技术要求及说明 完成本级保养作业项目之外的例保项目 二、骨料供给系统 1、检查回料皮带机、皮带集料机、倾斜式皮带输送机各输送皮带的张紧度 2、检查各输送皮带是否完好 3、检查皮带托辊的工作情况 检查各传动皮带及传动链条的张紧度 粉料储存及供给系统 1、检查仓顶除尘器 2、检查阀门启闭情况 搅拌系统 检查润滑情况 检查搅拌机内螺栓紧固情况 称量及配料系统 清洁称量斗各部位 清洁称量斗斗门的工作情况 六、气路系统 1、清洗压缩空气过滤器 2、检查空压机各部位螺栓的紧固情况 七、电气系统 1、检查各电动机的运转情况 2、检查各料位器的灵敏 八、整机 1、检查各传动三角皮带的张紧度 2、检查各传动链条的张紧度 如皮带过松，应调整张紧机构直至适合。 输送皮带应完好无损，皮带卡机无断裂，否则，应予修复或更换。 各输送皮带承载运转时，各托辊应随之转动，且灵活无卡滞现象，否则，应拆检查修复。 以30-50N的力施于单根皮带中段，其下沉量达10-20mm为适宜，否则，应予为调整。 将布袋除尘器的粉尘清除干净，布袋如有损坏，应予更换。 仓顶安全阀确保启闭灵活。 各点应润滑良好，油位正确。 搅拌机衬板螺栓紧固良好，叶片无松动。 清除杠杆、刃口、传感器等部位的污物及粘附的各种材料。 斗门应开启灵活，闭合严密：斗门开度应为本料仓骨料粒径的3倍，否则，应予以调整校正。 用熔剂清洗后，用压缩空气吹干净。 螺栓如有松动，应予以紧固。 应无异响或过热现象，否则，应查明原因，排除故障。 如果料位器失灵，应及时排除故障。 按规定值予以调整。 按规定值予以调整。 二级保养（ 混凝土拌和楼）（每600工作小时进行） 作业项目 技术要求及说明 完成本级保养作业项目之外的一保项目 骨料供给系统 1、检查骨料仓斗门的磨损情况 2、检查刮料板的磨损情况 粉料存储及供给系统 1、检查粉料储仓及粉料给料机 2、检查仓壁振动器 搅拌系统 检查衬板、叶片磨损情况 2、检查拌和机的搅拌臂、拌翼、衬板的螺栓紧固情况 3、拆检、润滑振动轴轴承 4、检查各振动筛筛网的磨损情况 5、拆检、润滑拌合机轴承 称量及配料系统 1、对称量装置进行核对调整 气路系统 更换空压机润滑油 电气系统 检查所有接头 检查各接触器触头 核对各行程开关动作 整机 1、检查各传动三角皮带的磨损情况 2、检查各传动链条的磨损情况 3、检查、润滑各减速箱 如斗门磨损超限，应予以修复 如刮料板磨损超限，应予更换 应完好无损，如有开焊或破裂，应予修复。 （1）清除振动器外部粘附物； （2）仓壁振动器的控制机构应反应灵敏、动作可靠；如振动器起振、停振不够灵敏，可松开行程开关的固定螺栓，调整行程开关与偏心轮间的相对位置，直到合刮为止； （3）振动器连接螺栓，应连接紧固。 （1）有松动、开裂、磨去1/2等情况时，应及时更换。 （2）叶片与拌筒间的间隙过大或过小，则应调整至3-5mm。 松动，应予以紧固。 清洗、检查、润滑轴承，如磨损超限或有损坏应予更换。 筛网不应有变形、破裂、堵塞现象，否则，应予以更换。 清洗、检查、润滑轴承，如磨损超限或有损坏，应予更换。 根据磨损情况，予以修复或更换。 按配给的使用说明书对所有的称量系统进行标定，如若称量值与实际重量相差较大需记录差值并找明原因。 接头如有松动或损坏，应予以紧固或更换 触头如有烧损，应予以打磨，修正或更换。 各行程开关应定为准确，无位移。如有需进行调整。 链条磨损严重时，应予换新。链条拉长时，可以减节；严重时，必须换新。 拆检、清洗减速器，检查各部件磨损情况，视需要修复或更换零件。同时更换润滑油。 三级保养（混凝土拌和楼）（每1800工作小时进行） 作业项目 技术要求及说明 完成本级保养作业项目之外的二保项目 骨料供给系统 1、拆检皮带输送机托辊轴与轴承 2、检查皮带传动、链轮传动及齿轮传动副磨损情况 察听各减速机运转情况 三、粉料存储及供给系统 1、检查螺旋输送机内部的磨损情况 2、检查螺旋输送机的密封性 3、检查螺旋输送机轴 4、检查螺旋输送机轴承的磨损情况 5、检查气压破拱系统 1）空压机 2）阀门 3）管路和喷嘴 6、检查除尘布袋 搅拌系统 拆检搅拌机轴端装置 检修卸料门 称量及配料系统 1、检查喷水管路流量 2、检查水泵叶轮与泵壳 3、检查机架及混合料储仓的栏杆、导料管、溢料管和料仓 4、检查各料斗、料门 5、核对校正称量装置 气路系统 1