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FANUC是日本一家专门研究数控系统的公司,成立于1956年。是世界上最大的专业数控系统生产厂家,占据了全球70%的市场份额。FANUC于1959年首先推出了电液步进电机,在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。进入70年代,微电子技术、功率电子技术,尤其是计算技术得到了飞速发展,FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品,一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。1976年FANUC公司研制成功数控系统5,随后又与SIEMENS公司联合研制了具有先进水平
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FANUC 系列操作面板各按键
RESET(复位键):
按下此键,复位 CNC 系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 CURSOR( 光 标 移 动 键 ): 移 动 光 标 至 编 辑 处PAGE(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符 POS(位置显示键):在 CRT 上显示机床现在的位置。
PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI 方式,输入和显示 MDI 数据
。在自动方式,指令值显示。
MENU OFFSET( 偏置值设定和显示)。
DGNOS PARAM(自诊断参数键)。参数设定和显示,诊断数据显示
OPR ALARM(报警号显示键):报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH(图形显示键): 图形显示功能
INPUT(输入键):用于参数或偏置值的输入;启动I/O 设备的输入;MDI 方式下的指令数据的输入。
OUTPT START( 输 出 启 动 键 ) 。ALTER(修改键):修改存储器中程序的字符或符号。
INSRT( 插入键):在光标后插入字符或符号。CAN(取消键):取消已键入缓冲器的字符或符号。DELET( 删除键):删除存储器中程序的字符或符号。
坐标字 绕 X 轴旋转。
坐标字 绕 Y 轴旋转。C 坐标字 绕 Z 轴旋转。D 补偿号 刀具半径补偿指令。
E 第二进给功能。
F 进给速度 进给速度的指令。
G 准备功能 指令动作方式。
H 补偿号 补偿号的指定。
I 坐标字 圆弧中心 X 轴向坐标。
J 坐标字 圆弧中心 Y 轴向坐标。
坐标字 圆弧中心 Z 轴向坐标。
重复次数 固定循环及子程序的重复次数。
M 辅助功能 机床开关指令。
N 顺序号 顺序段序序号。
顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定。
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暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
固定循环终止段号或固定循环中的定距。
R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
主轴功能 主轴转速指令。
刀具功能 刀具编号指令。
U 坐标字 与 X 轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。
V 坐标字 与 Y 轴平行的附加轴的增量坐标值。
坐标字 与 Z 轴平行的附加轴的增量坐标值。
坐标字 X 轴的绝对坐标值或暂停时间。
Y 坐标字 Y 轴的绝对坐标值。
Z 坐标字 Z 轴的绝对坐标值。
第一课 加工中心 FANUC 系统操作面板功能键及 开关的使用方法一、 FANUC 系统操作面板功能键的含义
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三、开关的使用方法
:设定自动运行方式 .
:设定程序编辑方式 .
:设定 MDI 方式
: 设定 DNC 运行方式 .
: 单程序段运行方式 .
: 可选程序段跳过运行方式 , 跳过程序段开头带有 / 的程序 .
: 程序停止 .
: 手动示教 ( 手轮示教 ) 方式 .
: 程序重启 .
: 机床机械锁住 .
: 空运行方式 .
: 循环停止 .( 自动操作停止 ).
: 循环启动 .( 自动操作开始 ).
: 程序停 .( 进给保持 ).
: 返回参考点方式 .
:手动进给方式 .
: 手轮进给方式 .
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: 手轮进给倍率
: 手动进给轴选择 .
: 快速进给 .
: 移动方向选择 .
: 主轴 , 正转 , 停止 , 反转 .
: 进给倍率 .
:主轴转速倍率
: 紧急停止
: 程序保护开关
六、小结: 加工中心 慨况及面板操作
七、作业:操作面板,熟练面板各个功能键
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第二课 1. 加工中心加工工件的安装、对刀与换刀,方法及修正刀补的方法
目的和要求
1、能正确进行对刀,2、 能正确修正刀补参数
2、 手工输入程序的
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重点和难点对刀的方法
第二课 加工中心加工工件的安装、对刀与换刀
加工中心加工定位基准的选择: 1.选择基准的三个基本要求:(1)所选基准应能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2)所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3)保证加工精度。2.选择定位基准 6 原则:(1)尽量选择设计基准作为定位基准;(2)定位基准与设计基准不能统一时,应严格控制定位误差保证加工精度;(3)工件需两次以上装夹加工时,所选基准在
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