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钢结构质量保证措施 1、材料质量保证措施 工程材料的质量控制措施从细化采购、保管、制作安装、使用的环节入手， 各环节由专人负责，分工明确，责任清楚，保存质量记录资料，确保材料、设备的质量。 （1）材料验收 1）施工单位所用的所有材料（包括甲供材料）都要在相应材料的使用前， 进行质量自检验收报验，实行见证取样的材料必须在监理单位监理工程师见证下取样并一同送检验进行检验，监理单位根据报验提交的质量保证书、合格证、检测报告、产品外观标识、构件尺寸、制造标准及现场抽查检验情况，签发意见， 返回相应的报验单位。 2）甲供材料不减轻施工单位自检的责任和义务，在材料、设备报验需要质保书、合格证等文件时，可以向业主索取文件的复印件进行报验，严禁未经报验、监理单位确认的材料在现场使用。 （2）材料选用 材料选用相关优质品牌，并提供生产厂家的资质（国家定点生产企业大厂） 及相应的质量证明材料（包括原始《质量检验报告》或认证、《说明书》等资料），并准备原件备查。 （3）采购过程中材料的质量保证见下表。 表 2.3.1.1-1 采购质量保证措施 序号 序号 编制人 1 专业工程师 2 计划工程师 3 采购工程师 4 专业工程师 内容 由专业工程师根据图纸、设计变更等编制物资需用量计划，注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊要求等。当有新增设计变更或发现原物资需用量计划有漏错情况时，要及时编制补充计划，并在编制说明中说明原因。物资需用量(补充) 计划须由项目经理批准 计划工程师负责依据经核准的物资需用量计划，编制自购物资采购计划，报经技术经理程师审核，项目经理批准。 物资采购实行招投标方式，由项目经理会同项目有关成员择优确定物资供应商。采购工程师负责落实货源，签订合同，催货、提运 材料在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行 自审，在自审合格的基础上再呈报 （4）材料使用过程中的质量保证措施下表。 表 2.3.1.1-2 使用过程质量保证措施 序号 责任人 内容 领用时由计划工程师填写料具调拨单，保管工程师凭调拨单发料。物资发 计划工程师 放必须做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库 已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施工班组 负责保证其安全，专业工程师监督，为防止因产品搬运不当产生变形、变质、 专业工程师 损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落，并明确个人分工和安全注意事项 从事材料搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知 材料工程师 安全注意事项。搬运工作必须选择配备符合运输、装卸要求且运行可靠的各种搬运设备、运输工具 原材料、半成品的防护由保管工程师负责。施工现场的防护当班组领用后由班 保管工程师 4 负责 组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求 各道工序在验收前，由施工该工序的班组长指派专人防护，验收后，由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面、口头技术交底。如经质量检验员核定为不合格品，不得转 责任工程师 入下一道工序，并由质量检验员立即进行标识，立即进行隔离，由项目技术负 责人组织评审，确定返修或报废(退货) ，保证满足业主要求。对于轻微不合格品，可由质量工程师责令返修。返修后的产品，须重新进行检验，如业主有要 求时，还要请业主进行复查。如合格方可转入下一工序 发现不合格品后，专业工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措 专业工程师 施，防止同类问题发生。针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证材料制作安装后的质量 使用代用材料时，需填写材料代用单，经业主以及监理公司代表批准。设备、 专业工程师 材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对设备、材料质量的控制是非常重要和关键的 2、技术保证措施 （1）施工组织设计、重要施工方案审查 工程开工前，编制详细的施工组织设计及主要专项施工方案(包括关键工序 的作业指导书) ，由监理单位组织，业主、施工单位参加进行共同审查，签署意见，返回相应的施工单位。施工过程中，凡是经过业主确认的施工组织设计、施工方案在施工过程中必须严格执行，不得随意更改，修改时应按照有关程序进行。 （2）工程开工、验收管理 当施工单位在其主要施工准备工作（施工组织设计、项目组织机构、施工措施和方案、质量控制措施、进度计划和人员、材料、机具的安排等） 完成并审查后，提出《工程开工报审表》，提交监理单位和业主审查，经监理工程师现场落实并与业主商讨后，方