汽车维护PPT全套教学课件.pptx

汽车维护 项目1 汽车维护基础知识 项目2 发动机的维护 项目3 底盘的维护 项目4 汽车电气系统的维护 项目5 汽车车身的维护 项目一 汽车维护准备工作 任务 任务一 安全生产概述任务二 车辆的接待任务三 常用举升设备的使用任务一 安全生产概述学习目标（1）能够正确描述造成事故的因素和事故隐患。（2）能够熟悉安全生产管理的主要内容。（3）能够正确解释车间安全的意义及各项安全规定。（4）能够正确描述车间人身安全的操作规范，并按照规范进行作业。（5）能够熟悉以6S管理进行车间安全管理的方法。任务引入 一位技师正在对车辆的空调系统进行维修，当他在加注制冷剂时，制冷剂储液罐发生了爆炸致使其手部严重受伤，后来鉴定为7级伤残。此次事故发生的原因，是由于制冷剂储液罐有质量问题而技师没有认识检查，未遵守维修空调系统的规范操作而导致的。 通过上述的案例可以得知，只有处在一个安全的环境下工作，并按规范作业，才能降低对员工的健康威胁，才会杜绝事故的发生。 相关知识 一、事故 事故是由意外事件引起的危险和紧急的状态，它具有意外性，即不确定性。有些事故在各种生产和社会活动过程中是可以避免的，但由于事故具有突发性、偶然性，所以事故难以完全避免或根本杜绝。 1.造成事故的因素造成生产事故的原因有人为因素、环境因素及人为与环境的综合因素。 相关知识2.事故隐患事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患是引发安全事故的直接原因。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 相关知识 二、安全生产 1.安全生产定义 安全生产就是要防止在日常的生产劳动中出现事故，以保护职工的人身安全，保证仪器、设备及其他财产免受损失，保证企业生产过程的正常进行。 2.安全生产管理 安全生产管理是指管理者为实现安全生产而进行的计划、组织、指挥、协调和控制等一系列活动。 3.现代安全生产管理方法 现代安全生产管理方法具体来说就是在设计、施工、运行、管理等生产过程中对可能发生事故的危险性进行分析，并且根据对危险性评价的结果，提出和采取相应的安全防范措施，以减少和避免事故的发生，最终达到有效控制和减少各类事故的目的。 4.危险源的管理 危险源是指可能导致事故发生的潜在的不安全因素，在一定的触发因素作用下可转化为事故。危险源不能彻底消除，但危险源可以控制。危险源与事故隐患是有区别的，事故隐患是指在生产过程中存在的明显缺陷和毛病。 相关知识三、汽车维修企业生产安全管理 1．安全教育与安全生产责任制 2．加强生产现场管理 3．车辆管理 相关知识四、车间安全 车间安全，是指在车间的工作过程中，防止发生人身伤亡和财产损失等事故，消除或控制危险及有害因素，保障人身安全与健康，保障财产免受损失，保障环境免遭破坏。1.车间安全对员工的意义2.从业人员的安全职责3. 车间防火安全 相关知识 （1）火灾预防规范预防火灾的发生，可以从以下方面入手：火源预防易燃物预防环境预防。 相关知识（2）灭火器的使用灭火器是非常重要的灭火器材，火灾发生时，灭火器往往是我们扑灭火源或者抑制火势的首选应急设备。在车间的各个重要位置应放置各种类型的灭火器，以作应急之用。类型：灭火器按灭火材料分类，主要有干粉灭火器、二氧化碳灭火器和泡沫灭火器等类型，其中车间中最常用的是干粉灭火器 相关知识 4. 车辆安全 车辆安全，是车间日常工作中最为关键的安全事项之一。为了确保车辆安全，既要做到规范驾驶和正确操作车辆，也要有效保护车辆免受损伤。 （1）车间车辆的操作规范 （2）车间车辆的防护规范 相关知识 五、车间人身安全 车间安全事故发生的原因，大部分是由人为因素造成。而在人为因素中，人是主观能动的，人的安全意识与操作规范要求两者之间是相辅相成、相互影响的。 安全生产意识会促进安全操作规范良好习惯的养成，反之，建立安全操作规范会促使人的安全意识的形成。 1. 车间人员着装 2. 车间行为规范 3.车间防护设备 相关知识 六、车间6S管理 （一）6S管理 6S管理就是从整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)、安全（safety）六个方面对生产现场进行管理，简称6S管理。 6S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造清洁舒适安全的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，促使员工养成良好