饲料机械：盘刀式饲草切碎机的构造和工作过程.docxVIP

饲料机械：盘刀式饲草切碎机的构造和工作过程（-）构造和工作过程 盘刀式切碎机由链板式输送器、上下喂入辐、压草辐组成的喂入装置，刀盘、动定刀片、 皮带轮及主轴组成的切碎器，抛送叶板与抛送管、偏向器等组成的抛送装置三大局部构成。 当然，除此之外尚有传动局部、机架、移动轮等附属装置及零部件。作业时，由人工放置在 链板式输送器上的饲草，山输送链送向压草辐，压草辐直径比拟大，在将草层压紧的同时将 它送向喂入辐；上下喂入辐的旋转方向相向，速度相同，便将草层卷入送向定刀片之上。当 刀盘回转，其上的动刀片依次与定刀片构成切割副，将饲草切断成碎段。而后碎段被抛送叶 板抛到抛送管，送至贮存地点或青贮建筑物中。碎殷抛送的高度可达5?14毫米或更高。 （二）喂入装置 输送链的链板常冲压成凹凸形，以增加附着力将饲草送入。输送链的速度常略低于 喂入辐外缘的线速度，以免堵塞喂入辐。输送链的上方有压草根，其外表常是光滑的。它除 有初步压紧饲草的作用外，由于其直径较大，可阻拦住操作人员的手，避开误被喂入辑卷入 造成断手事故。有的小型滚刀式切碎机没有输送链及压草根，有的小型盘刀式切碎机没有压 草辐，这对操作人员的平安是不利的，特殊是一些滚刀式切碎机，既没有输送链，又没有压 草辐，上下喂入辐的直径又很小（常用的辐径为80?160毫米），喂入性能很差，操作者 不仅劳动强度很大，而且常因疲惫或不慎发生不幸的断手事故，这样的切碎机应禁止生产, 建议用户不要购买。 喂入根的功用是喂入饲草，并夹持住饲草便于切割副的切碎。要求上下喂入辑对草 层有肯定的压紧力，辑的外表应带沟槽并增大摩擦系数，上喂入辑应可以上下活动，以适应 草层厚度变化时仍可压紧饲革。通常将喂入辐外表制成刀齿形、星齿形和沟槽形。在上下喂 入辐与定刀之间还安有过桥梳齿，以填补定刀与下喂入辐之间的空隙，防止下喂入辐缠草。 为了防止喂入层过厚时堵塞，过薄时压不紧饲草而产生长草，上喂入辐制成可上下浮动的, 并设有压紧机构，可随喂入层变化而自行调整上下喂入辐之间的间隙。因此喂入辐有重锤式 或弹簧式压紧机构,常用为弹簧式。由于上喂入辐在工作时作上下浮动，又要驱动，因此, 一般是由主轴用齿轮副传动下喂入辐，再由下喂入辑齿轮通过肯定的传动型式带动上喂入 根。在饲料机械中,最常见的上喂入辐传动型式有三种：万向联轴节式、十字沟槽联轴节式 和组式齿轮传动。 （三）切碎器切碎器是饲草切碎机的关键部件。图9-5是一种铸铁圆盘式的盘刀式切碎器，它常 用在小型青饲（贮）切碎机上，如输送二型、ZP-1型饲草切碎机都采纳这种切碎器。它的 圆盘用灰铸铁制成，转动惯量比拟大，故兼有飞轮的作用，它的刚度好，故可使在高速和受 冲击力的作用下变形小，保证动刀片与定刀片之间的间隙（要求0.5—1.0毫米）可以调整 得较小，而在作业时不啃刀〃。在圆盘上装有两把凹曲线刃的动刀片，每把刀片用三个螺栓 固定，另用三个螺钉靠顶刃部使其变形的方法，调整动刀片与定刀片之间的间隙，调好后用 锁紧螺母拧紧。另有6片抛送叶板沿径向固定在圆周上，借以将切碎段抛向高处。 除圃盘式切碎器外，还有架式和板式，在大中型饲料机械上常见。大中型切碎机切 碎器上的动刀片数更多些，常见的是4-6-8片。动刀片的外形及其在圆盘上安装的位置， 对切碎机的工作性能有很大影响，上述凹曲线刃刀片，刃口的外形是由三段圆弧组成的，优 点是切割时一般不发生挤推滑出饲草的现象，切割过程的阻力矩也较匀称，缺点是制造比拟 简单。大中型青饲（贮）切碎机多采纳直线刃或折线刃刀片。ZC-6,0型青饲切碎机就是采 纳直线刃或折线刃刀片的。这种刀片易于制造和磨刃，刀片的刚度好，缺点是切割过程中阻 力不匀称，有时发生挤推饲草的现象。此外，还有一些中小型切碎机采纳偏心圆弧线刃刀片, 性能介于上述二者之间，如9ZF-1.0型风送式锄草机，其动刀片刃是一根375毫米为半径 的凸圆弧线。 动刀片是切碎机最重要的工作部件和易损件，一般用优质碳素结构钢制造。如ZC- 6.0型青饲切碎机的动刀片，用T9号碳素工具钢或65Mn钢制造,或用65Mn-B2贴钢（铺 钢）。刃磨角22。。刃口需淬火和回火，淬火带宽度30毫米，硬度HRC62?65,非淬火 带硬度不大于HRC38。刃口应磨锐，其厚度不大于0.2毫米。