钢材常见五个问题.docxVIP

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Halo大家好,今天你们可爱的小编就给你讲解钢材容易出现的五个问题 1裂纹 缺陷特征:裂纹一般呈直线形,有时呈“Y”形,其方向多与轧制方向一致,但也 有其他方向,一般开口处为锐角。 产生原因:钢锭的皮下气泡、未清理的裂纹及非金属夹杂物等在轧制中破裂或延 伸就形成裂纹,钢锭的内裂纹在轧制中扩大并暴露于外表也形成裂纹。钢锭、钢 坯加热不均或钢温过低及轧制不正确,各局部延伸宽展不一致,也会产生裂纹。 高碳钢及合金钢由于加热速度过快或冷却不当,也会产生裂纹。 2划伤(划痕) 缺陷特征:沿轧制方向上纵向的细长凹下缺陷,其形状和深浅、宽窄随产生的原 因不同而异。 产生原因:它是由于钢材的氧化铁皮、金属颗粒或其它异物积聚在导卫装置内, 与高温高速的轧件接触而刮伤,或由于导板安装不当及其异常损耗,保养不好等。 3折叠 缺陷特征:沿轧制方向与钢材外表有一定倾斜角、近似裂纹的缺陷称折叠,一般 呈直线状,也有锯齿状,出现在钢材的局部或全长,深浅不一,内有氧化铁皮, 有时也呈舌状,有规律连续分布在钢材外表上。钢材外表局部重叠,有明显的 折叠纹。 产生原因:钢材在锻、轧过程中产生的飞边、毛刺、皱折和尖锐棱角等,在继续 轧制时压入金属内部,那么形成折叠。初轧时形成的耳子在轧制过程中被压倒也会 形成折叠缺陷。清理原料外表缺陷时,假设深宽比不合适也会出现折叠缺陷。 4耳子 缺陷特征:在钢材外表上,与孔型开口处相对应的地方,出现顺轧制方向的凸起 称为耳子,有的是单边的,有的是双边的,有的贯穿钢材全长,有的局部的。耳 子一般底宽顶窄,凸起宽度大而高度小。 产生原因:轧机调整不当,导卫板安装偏斜、松动或尺寸过大以及轧辐窜动等原 因造成轧件在孔型内过充满形成的。 5结疤(重皮) 缺陷特征:一般呈舌状、块状或鱼鳞状的翘起薄片,不规那么分布在钢材的外表, 面积大小与厚度不等,外形轮廓不规那么,有单个和多个连片的。其中一种是与钢 的本体相连结,并折合到外表上不易脱落;如轧制产生的结疤与钢的本体连接, 不易翘起和张开,另一种是与钢的本体没有连结,粘合到外表易于脱落,下面有 夹杂物,翘起的结疤又称为翘皮。 产生原因:由于原始钢锭、钢坯外表残存的夹渣、凹坑、重皮以及外表清理深宽 比不符合要求或清理后的凹坑有尖锐棱角,轧制后形成较薄、扁平的分层而成结 疤。 华氏模具钢材网络部

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