IE工业工程的基本原理.ppt

七、时间研究 时间研究的用途: 1 决定工作时间标准，用于控制人工成本 2 制定时间标准作为工资制度的依据 3 决定工作日程和工作计划 4 决定标准成本，并作为标准预算的依据 5 决定机器的使用效率，实现生产线平衡 第六十二页，共九十八页。 七、时间研究 时间研究的步骤和方法: 1 工具准备: 秒表 2 单元划分 3 确定观测次数（10-20次） 4 测定 第六十三页，共九十八页。 七、时间研究 5 数据分析 标准差： 平均值 上界限：平均值+3*S 下界限：平均值-3*S 超出界限的观测数据应作为异常值剔除，界限内的观测数据平均值作为标准时间基准。 第六十四页，共九十八页。 七、时间研究 6 宽放时间 原因：操作中疲劳，需要休息 生理需要（喝水、擦汗、上厕所） 操作者听取班长训示 操作中等待检验，待机 操作前准备工作 更换工具，调整机器 第六十五页，共九十八页。 七、时间研究 宽放幅度： 1 私事宽放： 轻松工作：2-5% 较重工作/不良环境：大于5% 举重工作/天气炎热：7% 一般以5%计算 第六十六页，共九十八页。 七、时间研究 2 疲劳宽放幅度%（参考值） 基本疲劳宽放时间 4（男）5（女） 站立工作或工作不方便 2 2 通风不良 5 5 精密或精确工作 2 2 间歇式大声噪音 2 2 高度单调 4 4 第六十七页，共九十八页。 七、时间研究 3 程序宽放 被强迫等待的时间，如本来操作两台机器，但一台机故障。 4 特别宽放 发生在动作间隙的 周期动作宽放时间 干扰宽放时间 临时宽放（可能发生而不能确定是否发生的时间发生时） 第六十八页，共九十八页。 七、时间研究 标准时间=观测平均值*（1+宽放率） 第六十九页，共九十八页。 重排 对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑重新排列的必要性和可能性，有时仅仅通过重排就可显著提高效率，例如： 重新排列工艺流程，使程序优化 重新布置工作现场，使物流路线缩短重排流水线工位，消除薄弱环节 重新安排作业组的分工，使工作量均衡 REARRANGE 第三十页，共九十八页。 简化 这里既包括将复杂的流程加以简化，也包括简化每道工序的内容，例如： 减少各种繁琐程序，减少各种复杂性 使用最简单的动作来完成工作 简化不必要的设计结构，使工艺更合理作业方法力求简化 运送路线，信息传递路线力求缩短 SIMPLFY 第三十一页，共九十八页。 品 名 槽 板 材质椴木 数量0.66㎡ 调查时间 数量 距离 时间 符号 场所 改善设想 2根 36M×1 36M 2’55” ×1 2’55” 6’ 3’ ×2/6 33”×15 8’25” 储木场 搬运 送料台 大带锯 运输车 大板堆场 搬运 断锯机 输送带 修方锯 搬运 小带锯 工序合并，改传送带 工序合并，改传送带 工序合并，改传送带 工序合并，改传送带 工序合并，改传送带 工序合并，改传送带 某铅笔厂槽板工艺流程分析表 第三十二页，共九十八页。 工 艺 流 程 改 造 前 后 对 照 图 第三十三页，共九十八页。 要素 符号 说明 改善前 改善后 次数 时间 % 次数 时间 % 总 计 加工 搬运 工序 停留 批量 停留 质检 为主 12 27 6 14 5 38.12小时 1.2小时 26.11小时 8.57小时 3.26小时 77.48小时 49.1 1.3 33.7 11.5 4.4 12 23 1 9 4 38小时 0.49小时 4.24小时 5.48小时 2.50小时 51.51小时 73.3 1.5 8.5 11.2 5.5 改善前和改善后的对照表 第三十四页，共九十八页。 四、线路分析 线路分析：对现场布置及物料（另件、产品、设备）和作业者的实际流通路线进 行分析，以达到改进现场布置和移动路线。 第三十五页，共九十八页。 工装车间 毛坯库 剪床 剪床 剪床 料场 剪料工段 拔头锻柄工段 拔头机 旋转锤 三角锉拔头锻柄平面流程分析图 55米 106米 84米 70米 5米 3米 86米 第三十六页，共九十八页。 实例： 重型机器工