重力式自动装料衡器培训资料.pptVIP

装料衡器准确度等级的开放性： 　 本规程没有明确规定自动装料衡器准确度等级有多少个，准确度等级是开放的，这一规定与R61国际建议是一样的。 准确度等级的确定： 首先根据静态试验试验结果确定Ref(x)， 然后根据物料试验试验结果确定X(x)。 允许误差限 1.静态试验的最大允许误差（mpe） 装料衡器应有一个仅适用于静态实验的精确度等级的参考值Ref(x) ，影响因子实验期间，某一静态实验载荷的最大允许误差应是使用中检验的最大允许偏差的0.25倍，乘以等级指定因子（x） 。此时应把载荷质量相当于装料质量。 2.每次装料与装料平均值的最大允许偏差（mpd） 装料衡器应有一个规定的准确度等级X（x），对于每次装料与装料平均值的最大允许偏差应等于表1中规定的范围，乘以等级指定因子（x）。 装料质量M/g X(1)级装料衡器的每次装料与装料平均值的最大允许偏差（mpd） 首次检定、后续检定 使用中检验 M≤50 6.3% 9% 50＜M≤100 3.15g 4.5g 100＜M≤200 3.15% 4.5% 200＜M≤300 6.3g 9g 300＜M≤500 2.1% 3% 500＜M≤1000 10.5g 15g 1000＜M≤10000 1.05% 1.5% 10000＜M≤15000 105g 150g 15000＜M 0.7% 1% 表1 每次装料与装料平均值的最大允许偏差 静态温度 在-10℃至+40℃的温度范围内，衡器应满足其相应的计量性能要求和通用技术 要求。对于特殊用途的衡器，其适用的温度范围可以与上述的要求有所不同。条件是温度范围不小于30℃，并应在说明性标志中给予明确标注。 湿热、稳态 在温度范围的上限和相对湿度为85%时，衡器应保持相应的计量性能要求和通用技术要求。 交流电源（AC） 使用交流电源（AC）供电的衡器，当电压值在（1-15%）标称电压至（1+10%）标称电压的范围内变化时，衡器应符合相应的计量性能要求与通用技术要求。 倾斜 对于不准备固定安装并且没有水平指示器的装料衡器，当倾斜5%时应满足相应的计量性能要求和通用技术要求。 若装料衡器配有水平指示器，应能使装料衡器的倾斜调整到不大于1%。 计量器具控制 装料衡器的计量器具控制应包括： 型式评价（定型鉴定） 首次检定 后续检定 使用中检验 检定——是为了查明和确认衡器是否符合法定的要求而进行的一系列程序，包括检查、加标记和出具检定证书。 检定条件 1.物料检定使用的控制衡器和用于控制目的的控制装置 物料检定使用的控制衡器，其误差应不大于装料衡器最大允许偏差的1/3或1/5。 2.物料检定使用的物料 首次检定使用的物料应是该装料衡器预期称量的物料。 后续检定必须适用实际使用物料进行。 适用中检验应使用实际使用物料进行。 3.物料检定的秤量与参数的选择 a.物料检定应使用最大秤量（或最大装料）或接近最大秤量（或最大装料）的载荷以及最小秤量（或最小装料）或接近最小秤量（或最小装料）的载荷（或装料）进行。 b.累加衡器应按上述要求，采用每次装料最多实际载荷数以及每次装料最少载荷数进行试验：组合衡器应安上述要求，采用要求每次装料平均（或最佳）载荷数进行试验。 c.如果最小秤量（最小装料）小于最大秤量（最大装料）的1/3。还应在接近载荷称量范围（装料范围）的中心在进行一次物料试验。 4.装料次数  物料检定的装料平均值所需要装料的次数取决于 表中规定的预设装料质量（M）。 装料预设值 装料次数 M≤10kg 60次 10kg＜M≤25kg 32次 25kg＜M≤100kg 20次 100kg＜M 10次 5.物料检定的方法 a）分离检定法 分离检定法需要使用与被检衡器相分离的控制衡器，以测得装料质量的约定真值。 b）集成检定法 这种方法是使用被检衡器的自有装置确定装料质量的约定真值。 检定项目和检定方法 表9 检定项目一览表 检定项目 首次检定 后续检定 使用中检验 8.2.2.1 外观检查 + + + （a） 法制计量管理标志检查 + — — (b) 结构与文件比较检查 + — — (c) 说明性标志检查 + — — (d) 检定标记检查 + + + (e) 安全措施检查 + + + (f) 显示器指示检查 + + + (g) 使用条件和用途 + — — 8.2.2.2 物料检定 + + + 最大装料的物