支撑梁拆除技术交底.docx

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PAGE PAGE 1 施工技术交底记录 工程名称: 萧政储出【2021】47号地块 工程部位 施工现场 交底日期 施工单位 浙江汇欣建设有限公司 分项工程名称 支撑梁拆除技术交底 交底提要 支撑梁拆除技术交底相关要求 交底内容: 支撑梁绳锯切割 支撑梁拆除工程由专业施工单位进行作业,最大限度保障工程顺利安全的进行。 1. 钻眼 施工前需准确计算吊装设备额定起重量,规划吊装路线及起吊方式后确定钻孔位置,钻孔共分为两种,一种为满足串珠绳绕装切割使用;一种为满足吊装使用。钻孔位置确定后,采用φ51mm 的钻头水钻钻机研磨钻进待切割体,直至钻穿为止,成孔直径宜为 75mm。 2.绳锯机安装、固定 根据设备使用说明书,组装完成绳锯机液压动力泵站和绳锯轮架。切割前需根据起重设备在有效工作覆盖半径内额定起重量确定切割混凝土块的大小,并于待切割体上进行放线、标记,绳锯机转轮槽与标记线对准后,由轮架底座固定槽中植入 2~3 颗膨胀螺丝,拧紧螺丝后,利用底座四个角上的螺栓调整机架的平整度,确保机架与切割体保持垂直、平整,以减少机架晃动。 轮架固定后,开始安装金刚石串珠绳,串珠绳由距离待切割体最近的导向轮从左到右或从右到左逐轮绕装,最后将串珠绳连接成整体。 3.设置安全防护罩 绳锯切割过程中,串珠绳高速运转,防止金刚石串珠绳断裂甩出或绳子脱珠激射发生意外伤害,需在串珠绳运转轨迹正前方安装防护罩,防护罩利用 2 根横杆支撑于待切割体上。 4.研磨切割 金刚石串珠绳穿过待切割体钻眼孔洞或直接绕装捆绑固定后,液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割梁体,边切割边利用液压泵站使轮架收绳升降油缸不停的往支架上方移动,完成切割工作。因高速运转的金刚石串珠绳产生高温,熔断串珠绳,故施工前需连好水管,便于及时冷却,并将研磨碎屑带走,水管安装位置需保证水头能够直接喷射在串珠绳上且不宜过大,以现场能够压住粉尘产生即可。切割时应根据切割物体的大小、结构形式、切割阶段调整其速度,开始切割时,应采用 1 档缓慢试运行切割,控制转速为 8000n/min,保证开槽顺直、金刚石串珠绳不易卡槽;切割槽成型后或切割素混凝土时循序渐进使用 2~3 档,控制转速为 1600~2400n/min,提高工作效率。切割过程中遇到钢筋时,金刚石串珠绳会产生抖动现象,这时需将档位调为 1档,防止金刚石串珠绳超高速运转断裂,降低工作效率、增加成本,确定切割顺利后换用2~3 档进行切割。 5.清洗绳锯机、移机切割下一段 切割完成后,关闭机械所有电源,拆除串珠绳,待轮架上液压马达自然冷却 10~20 分钟后用清水清洗转轮、机架上的泥浆。 6.吊装、外运至指定地点破除、回收钢筋 每切割完成一段后,采用塔吊将切割好的混凝土块直接吊运至拖板车上。在每块切割体的中部预先采用金刚石水钻垂直钻φ60mm 孔,起吊过程中受力的主钢丝绳必须穿过中间的孔洞固定住切割体,并采用 3 点起吊,将切割体从基坑中调至坑顶进行装车。基坑中拆除的混凝土块,从基坑中吊上坑顶后直接装车,不得在基坑顶部集中堆放。 7.格构柱加固措施 (1)格构柱节点处混凝土支撑拆除时,采用人工风镐对称拆除,确保格构柱不受到破坏。 (2)对于跨度较大的梁,从中间开始向两端进行拆除,可减小对格构柱的弯矩作用。 (3)机械设备严禁碰撞钢格构柱。 (4)楼板钢筋穿格构柱时,禁止对格构柱角钢的切割穿孔作业,无法通过格构柱 的楼板钢筋采用断筋并加筋进行加强的做法。 (5)格构柱穿主体结构楼板节点,格构柱应与主体结构楼板浇筑为一体,破除支 撑时应注意降低破碎振动频率,减轻对主体结构的影响。 8.钢筋砼块吊装运输方法 基坑支撑梁割成一段后,采用叉车将切割好的混凝土块运至塔吊能够起吊的位置堆放,采用下垫枕木的方式,保证起吊砼块时能够顺利穿钢丝绳。为确保起吊过程中钢筋砼块的安全稳定,保证不会因钢丝绳滑脱而引起安全事故,在每块钢筋砼块的中部预先采用金刚石水钻垂直钻φ75mm 孔,起吊过程中受力的主钢丝绳必须穿过中间的孔洞固定住钢筋砼块,并采用 3 点起吊,将混凝土块从基坑中调至坑顶进行装车。 9.成品的保护 在本次拆除的过程中特别需要对建筑成品的保护主要保护的项目有:混凝土底 板、后浇带、成品就位钢筋、预埋线管、成品混凝土构件等。混凝土底板的保护:混 凝土底板的保护是成品保护的重点,所有待拆构件均在底板的上方,施工时机械在其 上行走作业,机具和破碎后的混凝土碎块都会落在底板上。为了保证楼面结构安全和 表面不受到损伤,拟采取必要的防护措施。 在底板面上镐头机经过路径覆盖厚 15mm 以上的模板,减轻镐头机履带对板面层 的损伤。严格控制破碎混凝土得粒径,最大粒径不得超过 30cm。在落差高的区域设 置混凝土二级落差缓冲架,达到减小落块的动量得目的,以降

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