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. 加气混凝土砌块施工要点 . 七 监理检查要点 六 水电安装 五 检查验收 四 墙体布置与构造 三 户型确认 二 前期准备 一 材料要求 目录 . 一、材料要求 加气混凝土砌块:强度等级为A3.5(立方体抗压强度≥3.5Mpa),体积密度等级为B06 灰砂砖:材料强度MU10,用MU10水泥砂浆砌筑,砌体容重不大于18KN/m3 镀锌钢丝网:(耐碱玻璃纤维网格布)待定 钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm,直径要求 拉结筋:使用HRB235钢筋,直径Φ6 砂:中粗黄砂(严禁河砂/黑砂) 水泥:32.5以上规格 . 砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于28天 在加气块上应用毛笔作进场日期标记,并做标识牌,注明进场日期以及检验情况。 材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐 加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米(不超过6匹砖) 进场砌块 . 材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水架空,上有遮盖 进场日期 . 耐碱玻化纤维网 镀锌钢丝网 . 墙体砌筑前应弹出轴线和墙线,对房间的方正要 严格控制,监理工程师进行复核后方可砌筑 测量放线 二、前期准备 . 结构植筋 植筋深度抽查、胶水材料,随机抗拔抽查 . 施工方对管理人员和施工人员进行技术交底 未经培训和考核合格的班组和操作人员,不得上岗 技术交底 . 砌筑工具 1、勾缝刀 2、手工锯 3、晒水壶 1 2 3 . 有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或 非上人屋面、管道井等部位周边设置混凝土导墙 混凝土导墙 . 墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物 ±0.000以下基础部分使用灰砂砖,或按设计要求 底砖砌筑7天后再砌筑上部砌体 底砖实际高度可根据模数进行调整 预留管头 底砖 . 在砌体工程开始前,施工单位所有的户型需经甲方、监理对户型进行确认后,然后方可进行大面积的墙体砌筑施工 户型确认条件: 需确认户型的所有200mm高的底砖砌筑完毕 施工方对所有收到的图纸和设计变更(工程指令)核查完毕,确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求 施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕 三、户型确认 . 每片墙必须使用毛笔标明砌筑日期、砌筑人姓名 一天内砌筑高度不得超过4层砖或1.5米 有窗台压顶处砌筑至压顶下部 砌筑墙体 四、墙体布置与构造 . 拉结筋 墙体每600mm高(二层砌块)设置拉结筋 墙体厚度为200-250mm时,拉结筋2Φ6 墙体厚度为100-150mm时,拉结筋1Φ6 . 灰缝控制 水平、竖直灰缝宽度宜控制在20mm 砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应拉通线砌筑, 灰缝应做到横平竖直 竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100% 两面都需勾缝 . 进户门、阳台门及窗洞口端头,使用灰砂砖补砌, 门窗固定处建议使用砼预制块,厚度同墙体 门垛 . 窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁,高度不得低于900mm,延伸进墙体250mm 窗台梁不小于100mm厚,混凝土等级不低于C20 窗台梁 . 构造柱 砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求 全部绑扎完成 每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收 构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天 后施工,禁止事先施工 采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构 造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔, 避免破坏墙体 不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板 布置:宽度大于2m的洞口的两侧 长度超过2.5米的独立墙体的端部 当墙体长度超过4米时,应在墙体 中间设置构造柱 外墙的阳角应设置构造柱 其它设计要求设置构造柱的部位 . 圈梁 布置:高度超出3m时,在墙高中 部设置与构造柱连接的通长钢筋 水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通 墙梁与墙同宽,高为200mm, 纵向配筋4Φ10,箍筋Φ6 构造柱留马牙搓 . 碎砖:砌块的切割必须使用专用工具,破碎的、不规则的砌 块严禁上墙。 混砌:严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于 同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混 砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌 错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一, 局部不小于150mm 上墙砌块 . 顶砖斜砌需宜待下部墙体完成7天后砌筑 顶砖角度宜控制在60°左右 顶转 预制混凝土块 . 穿墙套管预制混凝土块宽同墙厚,并符合砌块模数 孔洞内高外低,高差不小于20mm 预留
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