管道防腐-初步整理-20210421.docx

【助理工程师】上海-排水-蓝色小菠萝?17:42:12污水用球墨铸铁管的外表面先喷涂金属锌涂层，喷锌标准应符合GB/T?17456、ISO8179、EN598标准，喷锌密度不低于130g/m2，再涂刷红色防腐漆（GB/T?17459）；内衬应采用高铝水泥砂浆离心喷涂，其中高铝水泥中氧化铝的含量不小于50%，且喷涂质量满足GB/T?17457、ISO4179或EN598中对高铝水泥密实程度和表面质量的要求；承口内表面和插口外表面可能同污水接触的部分，均应采用环氧树脂或防腐沥青漆涂覆防腐处理，干膜厚度不低于0.5mm。【助理工程师】上海-排水-蓝色小菠萝?17:42:59钢管的防腐要求：a.管道——内防腐：钢管内防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，先涂底漆IPN8710-1G二道，再涂面漆IPN8710-3G三道，色标黑色或者灰色，涂层干膜厚度≥300μm。钢管防腐质量满足《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5-268-2008标准。b.管道——外防腐（1）外露管道：外壁选用IPN8710互穿网络二布五油重防腐涂料，采用IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，再涂IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，最后IPN8710-4耐候保色防腐面漆三层，色标海蓝，涂层厚度≥350μm。外露管道的二次防腐要求，钢管明露敷设时，敷设完毕后需进行二次防腐，具体做法要求如下：所有管道要求面漆两遍，采用“聚氨丙烯酸超耐候面漆”，与同类匹配固化剂的配比为4:1，雨天严禁上漆。（2）埋地管道：外壁选用IPN8710互穿网络二布五油重防腐涂料，采用IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，再涂IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，最后IPN8710-3H面漆三层，色标海蓝，涂层厚度≥350μm。（3）顶管管道：顶管采用环氧富锌底漆二道、干膜厚度不小于70μm，环氧玻璃鳞片重防腐涂料三道，干膜厚度不小于520μm。 【助理工程师】上海-排水-蓝色小菠萝?17:42:59钢管的防腐要求：a.管道——内防腐：钢管内防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，先涂底漆IPN8710-1G二道，再涂面漆IPN8710-3G三道，色标黑色或者灰色，涂层干膜厚度≥300μm。钢管防腐质量满足《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5-268-2008标准。b.管道——外防腐（1）外露管道：外壁选用IPN8710互穿网络二布五油重防腐涂料，采用IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，再涂IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，最后IPN8710-4耐候保色防腐面漆三层，色标海蓝，涂层厚度≥350μm。外露管道的二次防腐要求，钢管明露敷设时，敷设完毕后需进行二次防腐，具体做法要求如下：所有管道要求面漆两遍，采用“聚氨丙烯酸超耐候面漆”，与同类匹配固化剂的配比为4:1，雨天严禁上漆。（2）埋地管道：外壁选用IPN8710互穿网络二布五油重防腐涂料，采用IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，再涂IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，最后IPN8710-3H面漆三层，色标海蓝，涂层厚度≥350μm。（3）顶管管道：顶管采用环氧富锌底漆二道、干膜厚度不小于70μm，环氧玻璃鳞片重防腐涂料三道，干膜厚度不小于520μm。【助理工程师】上海-排水-蓝色小菠萝?17:46:14钢筋混凝土污水管防腐处理施工工艺（1）对钢筋混凝土污水管内壁进行表面处理,要求混凝土管内壁水泥表面养护一个月以上，水分含量应低于6%；在此基础上，用刮刀钢丝刷(或手提砂轮钢丝刷)去除松散水泥和凸出的水泥钉子和疙瘩,用纱布或破布蘸上相关溶剂擦清油脂、油污，使整个管内壁表面清洁、干燥、无油脂和松散水泥。表面处理完成后,随即进行涂装施工，在清洁好的混凝土管内壁应尽快用高压无气喷枪将环氧沥青底漆均匀、平整地喷射其上。环氧沥青底漆应在常规用量基础上多加10%稀释剂,使之对混凝土管壁有较强的渗透性,从而通过毛细现象,使环氧沥青漆较好地渗入到管壁内,达到增强附着力的目的。底漆干膜厚度为50μm。喷好底漆,让其自然固化24?h后,再均匀、平整地喷涂面漆,两次面漆干膜厚度要求150?pμm,底、面漆二道厚度要求达到200μm。埋管完工后，在管材安装现场进行管道内接口防腐处理，程序为:管道内接口清理一查漏一堵漏一拉毛原涂层一修补(刷涂或滚涂)。最后是全面检查漆膜，修补有损伤部位。（2）本工程中采用在管材制造厂内对分节的污水混凝土管内壁进行防腐处理,待埋管完工后，在管材安装现场只进行管道内接口防腐处理。 【助理工程师】上海-排水-蓝色小菠萝?17:48:01管道防腐3.4.1 排水管道较先进内防腐涂料包括：内衬PE膜、环氧树脂涂层、高分子防腐涂料。