《激光加工技术》课程教学大纲（本科）.docVIP

激光加工技术 （Laser Processing Technology） 课程代码： 学分：1.5 学时：24（其中：讲课学时24： 实验学时：0） 先修课程：大学物理A、金属学与热处理、材料成型原理、材料成型工艺等 适用专业与版本：材料成型及控制工程专业 2016版培养计划 教材：《激光加工》， 曹凤国，化学工业出版社，2015年6月第1版 一、课程性质与教学目标 （一）课程性质与任务（需说明课程对人才培养方面的贡献） 本课程是材料成型及控制工程专业一门专业选修课，主要任务是拓展材料成型及控制工程等专业学生在材料加工技术方面的知识面，了解先进的材料加工方法和应用。培养学生分析优化材料成型及控制工程领域复杂工程问题解决方案的能力。 主要介绍各种激光加工工艺、设备及应用、发展等内容，包括激光切割、激光焊接、激光淬火、激光微细加工、激光合金化、激光材料成形和激光冲击强化等各个应用领域。通过教学的各个环节使学生达到大纲中所提的基本要求，提高学生自学、分析问题和解决问题的能力，拓展学生在材料加工技术方面的知识面。 （二）课程目标（根据课程特点和对毕业要求的贡献，确定课程目标。应包括知识目标和能力目标。） 课程目标1：了解各种激光加工的原理、工艺、设备及发展等； 课程目标2：掌握各种激光加工的特点、影响因素和应用； 课程目标3：掌握典型材料或零件的各种激光加工方法； 课程目标4：提高自学、分析问题和解决问题的能力。 （三）课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系 本课程支撑专业培养计划中毕业要求2-4、6-3： 1. 毕业要求2-4. 能够通过文献研究分析、优化复杂工程问题的解决方案，并形成合理有效的结论。 2. 毕业要求6-3. 能正确认识和评价材料成型及控制工程领域新技术、新工艺、新装备的开发和应用对于社会、健康、安全、法律以及文化的影响，并理解应承担的责任。 毕业要求 指标点 课程目标1 课程目标2 课程目标3 课程目标4 毕业要求2-4 √ √ 毕业要求6-3 √ √ 二、课程内容、学时分配及对毕业要求指标点的支撑 章节 内 容 教学方式与学时 支撑课程目标 支撑的毕业要求指标点 讲课 实验 上机 课外 作业 讨论 第1章 导论：本课程的性质、研究对象与方法、目的、任务；激光产生的物理基础和机理；激光器的基本构成；激光和激光加工的特点 1 1 6-3 第2章 激光切割：激光切割的特点、机理和发展趋势；激光切割的工艺分析、质量评价和安全防护；影响激光切割质量的因素；常用工程材料的激光切割 3 1、2、3 2-4，6-3 第3章 激光焊接：激光焊接原理、特点、分类和发展趋势；激光焊接设备、工艺及激光焊接缺陷诊断；影响激光焊接的因素及其焊接中常出现的问题；典型材料的激光焊接及激光焊接在工业中的应用 3 √ 1、2、3、4 2-4，6-3 第4章 激光淬火：激光淬火原理、特点和发展趋势；激光淬火理论基础、工艺和设备；典型零件的激光淬火；激光淬火的应用 3 √ 1、2、3 2-4，6-3 第5章 激光抛光：激光抛光金刚石膜的方法；激光抛光光学玻璃的机理与方法；激光修整金刚石砂轮的方法及其理论 2 1、2、3 2-4，6-3 第6章 激光微细加工:激光微细加工的方法、特点、分类和应用；激光微细加工的原理；常用的激光微细加工技术简介 2 1、2、3 2-4，6-3 第7章 激光合金化:激光合金化技术基础；激光合金化工艺；合金化层质量的控制；激光合金化技术的应用 3 √ 1、2、3、4 2-4，6-3 第8章 激光板料成形：激光热应力成形的机理、设备和分析模型；激光热应力成形的主要影响因素和存在问题；激光冲击成形的技术特点、工艺过程、主要影响因素和应用前景 3 √ 1、2、3、4 2-4，6-3 第9章 激光冲击强化：激光冲击过程理论分析、激光冲击的两种模型和激光冲击设备；涂层和约束层技术；典型材料激光冲击强化效果；激光冲击强化技术的应用 4 √ 1、2、3 2-4，6-3 合 计 24 注：课外学时按相关专业培养计划列入表格 三、达成课程目标的途径和措施 1、以激光的热作用和力作用为主线，引导学生掌握激光加工方法的相关概念、基本原理与方法的实际意义，利用激光加工实际案例，帮助学生理解和掌握不同激光加工的特点的优势所在，为学生的研究分析和优化能力的培养奠定基础。 2、采用多媒体教学手段，配合例题的讲解及适当的思考题，保证讲课进度的同时，注意学生的掌握程度和课堂的气氛； 3、采用案例式教学，结合工程实际，进行材料激光加工案例的分析，从而具备相关知识和方法的实际应用能力。 四、考核方式 1. 课程考核方式包括期末考试、平时及作业情况考核，期末考试采用开卷笔试。 2. 课程成绩=平时成绩×