DFMEA报告范例完整版.xlsVIP

BMS 系统 FMEA编号 子系统 页码 页 部件 设计职责 编制人 关键日期 功能 备注： BMU板抗干扰能力差 结构及线束的排布抗干扰能力差 BMU外壳采用铝壳材质，安装时做好接地设计，并进行测试验证 对LECU固定螺钉进行材质及尺寸的测试验证 对BMU固定螺钉进行材质及尺寸的测试验证 对插拔端子的拉力强度进行测试验证 功能 要求 潜在 失效模式 失效的模式潜在后果 严重 度数S 失效的潜在要因 起因/机理 发生率 现行设计控制预防 现行设计控制探测 探测率D RPN 建议 措施 职责及目标 完成日期 措 施 结 果 严重度S 发生率O D PRN 电池管理系统组件抗振性能差 电池系统内的高压器件、线束等松动，有发生短路或断路的风险 LECU固定螺钉选型有误，振动时松动脱落，导致在LECU壳体中滚动，引起板子短路 BMU固定螺钉选型有误，振动时松动脱落，导致在BMU壳体中滚动，引起板子短路 线束插拔端子选型有误 LECU板上的硬件元器件抗振性能差 对LECU板进行随机振动测试验证 BMU板板上的硬件元器件抗振性能差 对BMU板进行随机振动测试验证 电池管理系统组件带电部分与壳体之间的绝缘电阻降低 绝缘电阻过低触发BMS报警，导致系统无法正常工作 分别测量各模块与壳体之间绝缘阻值，判断绝缘失效点 BMS在供电电压范围内无法正常工作 供电电压检测电路故障或软件算法错误 对检测电路各组成单元进行测试，对软件代码进行检查 BMU电源模块损坏 对BMU电源模块进行功能验证 总电压采样精度误差较大 总电压检测电路故障或软件算法错误 单体电压采样精度误差较大 单体电压检测电路故障或软件算法错误 电流采样精度误差较大 电流采样检测电路故障或软件算法错误 绝缘电阻采样精度误差较大 绝缘电阻采样检测电路故障或软件算法错误 CAN通讯功能失效 通讯电路故障 对通讯电路各组成单元进行测试 通讯线束断裂 拉力试验 通讯接插件端子松脱 拉力试验/耐久试验 通讯程序bug 对软件代码进行检查 放电回路继电器失效 继电器控制电路故障 对控制电路各组成单元进行测试 放电启动或停止条件错误 启动、停止条件代码检查 慢充回路继电器失效 慢充启动或停止条件错误 BMU软硬件版本号读取失败 数据存储错误 对存储代码进行检查 BMS故障预警与处理 故障检测错误 故障触发条件判断错误 对故障条件判断的代码进行检查 高压互锁功能失效 高压互锁采样或控制电路故障 对采样和控制电路进行功能测试 碰撞开关功能失效 碰撞开关检测电路故障 对检测电路进行功能测试 诊断功能失效 诊断代码错误 对诊断代码进行检查 采取措施和生效日期 电池管理系统电磁兼容性差 电池系统产生噪音，抗干扰能力差，顾客舒适性变差，引起顾客不满意 BMS诊断功能 FMEA日期（原始） （2) 严重度S≤8，风险顺序数RPN≥80时（或依顾客需求） 型号/年/项目 （修订） 在下列三种失效条件下，须制定相应的改善措施： （3）关键特性发生失效时。 （1）最优原则：S≥9时，必须分析设计控制或建议措施 BMU外壳采用铝壳材质，安装时做好接地设计，并进行测试验证 检测电池状态，计量SOC，整车通信，电滥用保护，故障识别及报警，输入输出控制 电池模组与系统壳体之间绝缘措施失效 管理功能下降 管理功能下降 检测电池状态，计量SOC，整车通信，电滥用保护，故障识别及报警，输入输出控制 潜在失效模式及后果分析 BMS BCU/BMU 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 3.00 2.00 48.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 3.00 2.00 48.00 8.00 3.00 2.00 48.00 8.00 3.00 2.00 48.00 8.00 3.00 2.00 48.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 4.00 2.00 64.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00 2.00 2.00 32.00 8.00