塔吊安装技术交底-模板.docx

施工技术交底记录 工程名称 记录编号 交底类别 □施工图纸交底 □施工组织设计交底 □分部工程施工（施工方案）技术交底 R分项工程施工技术交底 □安全技术交底 分部分项 工程名称 XX#塔式起重机安装 交底单位 接受单位 交底时间 交底地点 交底内容： 一、施工准备及作业条件 1、本次塔吊安装为X号塔吊，型号为XXXX，安装位置为XXXX，大臂长度XXm，初始安装高度XXm，初始方向为XXX。 2、塔式起重机各构件检查合格，产品合格证、出厂证明、报装手续等证明文件核对无误。相关人员均持证上岗。 3、保证基础混凝土达到【80%】以上设计强度，对基础四个方向端面水平度进行检查，保证误差在【1mm】范围内，固定螺栓周围砼充填率必须达到【95%】以上，防雷接地电阻值不大于【4Ω】。 4、塔机基础内无积水，杂物已清出，塔机安装方向无临电、外架、构筑物等障碍物的影响。 5、施工现场有足够的临时堆放塔机部件及塔机标准节、起重臂等部件的拼装场地，起重臂拼装及汽车吊定位场地已平整夯实，在拼装场地上无影响起重臂拼装及汽车吊定位的障碍物。 6、安装时，已提前准备380伏三相五线制施工用电，电力电缆规格不小于3×35+2×16mm2，并将电力引至距塔机基础1米处，设置塔机专用配电箱。 7、对现场塔机各部件归堆整理，各部件结构、机构检查，轨道铺设；塔机机构各部位焊缝；重要部位的螺栓、销轴、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备、线路的仔细检查均无异常。对液压系统的液压缸和油管、爬升架结构导向轮、爬爪等进行检查均无异常。主要钢结构部分无变形、无裂纹、无开焊，连接螺栓、销轴齐全、有效。 8、主要机具：专用扳手、橇棍、锤子、电工仪表、千斤头、汽车吊、电焊机等 二、施工时间安排 序号 施工任务 持续时间 开始时间 结束时间 1 1#塔吊安装 10小时 xxxx.xx.xx xxxx.xx.xx 2 .... .... .... 三、工艺流程及技术要求 1、施工流程 安装基础节及标准节→安装套架→安装回转支承总成→安装塔顶及司机室→安装平衡臂总成→安装平衡重→安装起重臂总成→安装剩余平衡重→穿绕钢丝绳→塔吊顶升加节 2、技术要求 2.1、安装基础节及标准节：将基础节吊运到混凝土基础上，对准预螺栓腿慢慢放下，到位后打上螺栓，利用地脚螺栓压杠和压板将基础节（井字架）锚固在基础上，保证水平度差≤2/1000mm，基础节踏步安装方向应与建筑物方向垂直，避免后期无法降塔。在已安装好的塔身基础节顶部安装四个塔身标准节。 2.2、安装套架：在地面将顶升套架的平台、栏杆、顶升装置等安装好后，吊起套架，从标准节上方落下，注意有油缸的方向放在标准节有顶升支板方向。 2.3、安装回转支承总成：在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承，平台等装为一体，吊到塔身上用高强螺栓将标准节和下支座连接，接通顶升机构电源，开启泵站，将套架顶升至下支座处，利用16个高强度螺栓将套架和下支座相连接。 2.4、安装塔顶及司机室：将组装好的塔尖吊装到回转上支承上，注意与过渡节方向相对应，用特制的销轴将塔尖与回转上支承连好在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。 2.5、安装塔帽（根据塔吊说明书要求确定，下图为参考图示） 2.6、安装平衡臂总成：起吊已经组装了起升机构及栏杆的平衡臂，将臂根铰接好。继续起吊平衡臂使平衡臂尾部上翘35度，分别连接好两组平衡臂拉杆。缓缓下降平衡臂至水平，认真检查平衡臂拉杆连接情况，如无误时方可松钩并取去吊装用钢丝绳。安装【一块】A型平衡重，放置在后壁配重框内，靠平衡臂内侧放置，并可靠固定。 2.7、安装起重臂总成：在塔吊下方平整地面用汽车吊将第一节起重臂吊起用木方垫高，将小车装入第一节起重臂内并固定，按顺序连接第二节，第三节，以此类推，起重臂拼装好后再安装拉杆，在起重臂前端用麻绳拴住，并在地面由专人控制掌握起重臂吊起后的方向。检查完毕后用汽车吊吊起组装好起重臂至铰点水平高度，用特制销轴将起重臂与过渡节板铰接好并穿好开口销。继续起升重臂，使起重臂上翘45度后停止。然后用起升机构逐一将两组起重臂拉杆拉至塔帽顶部，用特制销轴将拉杆与已安装在塔帽顶部的拉板连接起来并穿好开口销。缓缓下降起重臂至水平，认真检查起重臂拉杆各连接点销轴及开口销是否按要求做好。检查各处无误后方可松钩并取去吊装用钢丝绳。 2.8、试吊：用四根Φ23mm，长8m的绑扎钢丝绳根据臂长作为参考重心点进行试吊，吊点跨距【5】跨；将起重臂吊离地面50~100cm，不能基本水平时应根据实情微调。（起重臂吊点位置根据说明书确定，下图为参考图示） 2.9、安装剩余平衡重：将余下平衡重吊至平衡臂尾部安装，并用特制螺栓支承在平衡臂主弦杆