重整四合一反应器内件安装要点.ppt

连续重整四合一反应器内件安装要点 1简介 1.1装置流程 连续重整四合一反应器内件安装要点 1.2 反应再生系统流程图 连续重整四合一反应器内件安装要点 1.3 反应器内部结构 反应器内件主要包括（按安装先后顺序）中心管底座、扇形筒、胀圈、中心管、膨胀节、A/B盖板、虾米腰、催化剂输送管等 1.4反应器催化剂流通区域 根据工艺要求必须保证催化剂流通区域内所有焊道的光滑、无毛刺 连续重整四合一反应器内件安装要点 2.内件安装准备 2.1外部条件准备 2.1.1内件开箱检验、清点（特别是直接影响下步安装的垫片、紧固件等）； 2.1.2反应器顶部电葫芦的安装、调试、配重试验，特别要注意钢丝绳必须无缠绕现象； 2.1.3影响最长内件吊装的反应器框架横梁及平台的拆除； 2.1.4内件安装前检查所需的场地 2.1.5内、外部照明 2.1.6邀请专利商到达现场 连续重整四合一反应器内件安装要点 2.2内件安装准备 2.2.1反应器内部打磨； 2.2.2中心管底座打磨 2.2.3胀圈打磨、调整弧度 连续重整四合一反应器内件安装要点 2.2.4扇形筒检查、必要的修复 2.2.5密封盖板打磨、演装 连续重整四合一反应器内件安装要点 3.内件安装 3.1中心管底座安装 要保证在图纸要求的扭矩下中心管底座和底座承台间无间隙； 连续重整四合一反应器内件安装要点 3.2扇形筒和胀圈安装 要保证扇形筒的垂直度、两扇形筒间间隙、扇形筒和胀圈的间隙以及花盘和升气筒下端的距离在图纸要求范围内，且确保胀圈挂钩不得碰到扇形筒、确保胀圈螺母与胀圈密贴。 连续重整四合一反应器内件安装要点 3.3 中心管安装 要保证中心管吊装过程得与其它任何设备和框架相碰； 吊装到顶部平台后用倒链接住然后将组装好的膨胀节组件与中心管把好后一并落到中心管底座上。 连续重整四合一反应器内件安装要点 3.4 密封盖板和A/B盖板安装 A/B盖板安装要确保水平、确保搭接部位间隙不得超标，否则将造成催化剂的流失，如某一块落不下去要么把龙门铁切掉后重新定位焊接，要么把豁口磨大；最后点焊门铁 连续重整四合一反应器内件安装要点 3.5 虾米腰演装 因为连接虾米腰两端的油气线法兰和中心管法兰位置是不确定的，因此需进行演装。 定好位后点焊然后吊到反应器外部进行焊接和热处理，然后再次吊进反应器内把好螺栓。 连续重整四合一反应器内件安装要点 3.6 安装下一个中心管底座 （方法同前） 3.7 催化剂输送管安装 3.7.1根据上一个中心管底座催化剂口与A/B盖板间的实际距离在催化剂输送管的适当位置焊接套袖，确保催化剂输送管伸进盖板下的长度满足要求； 3.7.2安装后要检查输送管和盖板间的间隙，必要时用工装进行修复 3.7.3当采用法兰连接的要用塞尺检查间隙；当采用联管器连接的要保证连接面的绝对洁净； 3.7.4 有的图纸要求进行通漏试验。 连续重整四合一反应器内件安装要点 连续重整四合一反应器内件安装要点 3.8 依次安装其余反应器的扇形筒、胀圈、中心管、膨胀节、A/B盖板、催化剂输送管等内件（方法同前） 3.9 还原段安装 一反输送管必须在还原段安装就位并把紧螺栓后才能安装，但可以先将输送管先放到盖板上； 4 清扫、吸尘 内件全部安装完毕并经专利商确认后要自上而下进行彻底的清扫和吸尘，最后封闭人孔。 连续重整四合一反应器内件安装要点 5 结语 5.1超低压连续重整四合一反应器内件安装工作是一项复杂、繁琐且要求很高的一项工作，一般150万吨/年规模的反应器内件安装周期要2~3个月。 5.2内件安装的要点就是要确保催化剂流通区域内的焊道光滑，防止催化剂磨损、结焦，再一个就是保证安装部件的间隙满足图纸要求，防止催化剂泄漏。 * 连续重整四合一反应器 内件安装要点 施工管理部 陈庆伟 2009年5月20日 *