地板设计方法和规范.docVIP

PAGE PAGE 5 地板设计方法与规范 范围 本标准规定了公司白车身设计开发过程中地板设计的方法及应执行的设计规范 标准引用文件 GB/T 4780 汽车车身术语 CHWS－017 车身数据采集程序配套表格填写要求 CHMS－012A 产品明细表的编写要求 CHMS－013 零部件（图样）编号规定 CHMS－005 产品设计评审程序 地板设计流程 设计输入 设计输入 样车数据采集 总布置提供（换档机构，手刹机构等）安装位置，内饰部门提供内饰件安装位置和相关控制尺寸 电器部门提供电器件安装位置和外形数模，底盘部门提供油箱，悬架，油路等的安装点及安装方式 地板主截面图的绘制 地板钣金结构设计 内部结构评审 YES NO 地板内部检查（干涉检查，冲压，焊接工艺检查与其他分组的匹配检查 等） 输出 YES NO DFEMA、CAE 设计输入 设计任务书、项目要求、计划及客户要求 车身总布置方案中与地板有关的控制尺寸 参考样车、样件、点云和样车参考资料 内饰部门提供内饰件安装位置和相关控制尺寸 电器部门提供电器件安装位置和外形数模 底盘部门提供底盘件安装位置和相关的控制尺寸 设计结构的熟悉及数据的采集 样车拆解之前应观察样车地板结构，注意前后地板的搭接关系，地板总成与发动机舱、侧围等的搭接关系，及地板上安装件与地板的安装结构及间隙要求等。 样车拆解数据采集程序及记录表格填写要求按CHWS－017（详见： \\chs1\归档文件\电子归档\技术\CHWS\CHWS－017 车身数据采集程序配套表格填写要求.doc） 零件（图样）编号按CHMS-013的规定执行（详见： \\chs1\归档文件\电子归档\技术\CHMS\CHMS\CHMS－013 零部件（图样）编号规定.doc）。客户另有要求从客户要求。 明细表的编写按CHMS-012A（详见： \\chs1\归档文件\电子归档\技术\CHMS\CHMS\CHMS－012A 产品明细表的编写要求.doc） 前期数据采集所使用表格汇总： 钣金件分析表： \\Chs1\格式\钣金件分析表.xls,主要用来记录参考样车钣金件特征及其功能，分析钣金件的冲压成型工艺； 焊接工艺分析表： \\Chs1\格式\焊接工艺分析表.xls，主要用来记录参考样车焊点布置和焊接关系。两层焊接以×在样车及图片上表示；三层焊接以△在样车及图片上表示；四层焊接以□样车及图片上表示； 车身隔震胶示意图： \\Chs1\格式\车身隔震垫示意图.xls，本表用于反映样车内部固化在地板和前围上隔震垫的形状、位置和厚度。一个部位编制一份图表，图表名称按其零件号，所有图表生成一个电子文档； 车身密封胶示意图： \\Chs1\格式\车身密封胶示意图.xls，本表用于反映样车钣金件搭接部位表层密封胶涂敷的位置和范围。按设计时的系统编制，一个部位编制一份图表，图表名称为图示位置处的名称，一个系统生成一个电子文档； 图解明细表： \\Chs1\格式\图解明细表.xls，主要用于反映样车车身附件总成（或系统）的组成和安装的状况，一个总成（或系统）编制一份表格，图表名称为总成（或系统）零件号，一个分组生成一个电子文档。 绘制地板主截面 根据地板布置，绘制地板主要特征截面，主截面中应包含与车门有关的钣金件断面结构、附件安装结构、内饰件安装结构和电器件安装结构。绘制主截面时，应注意与侧围设计人员和内饰设计人员和电器设计人员互相协调，注意同一特征截面应绘制在同一坐标位置上。地板特征截面一般有以下几处：（详细主断图制作规范参见： \\Chs1\归档文件\电子归档\技术\CHWS\CHWS－007 车身主断面制作规范.doc） 前、后地板连接处断面（7-7）；表示前地板、后地板、地板横梁及相关件之间的关系。 Y=0后地板与保险杠的关系断面（6-6）；表示后地板、后地板下边梁、后保险杠、尾门外板、尾门内板、密封条及相关件之间的关系。 门下框处断面（9-9）；表示侧门外板、侧门内板、下边梁外板、下边梁加强板、地板边梁、地板、地板横梁及相关件之间的关系。 主截面完成后应按CHMS-008（详见： \\Chs1\归档文件\电子归档\技术\CHMS\CHMS\CHMS－008A 产品设计评审程序.doc）要求，进行内部评审。 地板钣金件设计要点 零件焊接面之间的圆角半径定义，如图1所表示是两零件焊接面之间的圆角半径定义关系，为使两焊接零件在圆角处不产生干涉，内外钣金件的圆角一定要合理。如下参考值：当R1≤15mm时候，R2=R1+2mm; 当15＜R1≤30mm时，R2=R1+3mm;当R1＞30mm时，R2=R1+5mm 图1圆角半径定义 零件搭接关系定义，如图2所示，间隙值根据实际情况确定，一般不小于2mm