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调压箱、调压柜维护保养标准 (正式版) 序号 维护周期 维护内容 维护标准 备注 1 新置换通气 运行一周 过滤器积垢检查 过滤器清洁。 泄漏检查 所有设备及密封点无泄漏。 调压器进出口压力检查 1.调压箱进口压力：0.2-0.4MPa； 出 口压力 (静 压) ：2.2-5KPa，动压2.2-3.0KPa；2.调压柜进 口 压力：0.2-0.4MPa； 出 口压力要求为设备调压范围 的±5%。 用压力表检查调压器切断压力 切断压力正常。 2 每季度 外观检查 1.调压箱外观整洁干净无污垢，无油漆脱落现象， 门、锁存在且能够正常开启；2.调压器周围无危及 调压器安全的施工作业；3.调压器周围无下沉、塌 陷、人工取土等；4.设施本体、附属管道等无漆皮 脱落、设施无腐蚀、无损坏；5.设施本体无泄漏； 6.压力表显示在正常范围之内。 调压器进出口压力检查 1.调压箱进口压力：0.2-0.4MPa； 出 口压力 (静 压) ：2.2-5KPa，动压2.2-3.0KPa；2.调压柜进 口 压力：0.2-0.4MPa； 出 口压力要求为设备调压范围 的±5%。 泄漏检查 所有设备及密封点无泄漏。 检查调压通道前后阀门 阀门开启灵活。 各组件及管道外壁的油漆涂层 油漆涂层完好，并做到除锈彻底，刷漆全面。 3 每年 过滤器清洗或更换 过滤器积垢后应清洗或更换滤芯。 检查切断阀启动值和脱扣机构 能否正常工作，切断后关闭是 否严密 切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关 闭严密。 润滑活动、传动部件 先去污除锈再涂抹润滑油。 安全放散阀的启动压力值进行 校验 安装合格放散阀。 仅限调压柜 检查各仪表显示是否正常 必要时进行更换。 4 五年 全面拆洗并检查各部件 1.将主调压器卸开，对内部零件进行清洗，检查内 部关键零件的磨损及O形圈的变化情况，必要时更换 O形圈、调压阀瓣，检查弹簧的变化情况，再将调压 器重新组装好；2.卸下切断阀，对内部零件进行清 洗，检查内部关键零件的磨损及O形圈的变化情况， 必要时更换O形圈、切断阀瓣，检查弹簧的变化情 况，再将切断阀重新组装好；3.检查清洗过滤器滤 芯，必要时更换；4.检查进出 口阀门关闭是否可 靠；5.整机装好后，重新调整出口压力、放散压力 及切断压力，并检查其变化情况；6.检查调压箱/柜 有无泄漏；7.各项参数满足要求后，可恢复通气。