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可能出现的缺陷及解决措施
钢件表面发黑处理工艺,在操作过程中,可能会出现如下一些缺陷。
(一)氧化膜疏松
氧化膜应很致密,与基体结合很牢固。如果生成的氧化膜疏松,容易擦掉,
这是不正常的现象。出现这种情况,主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引
起的。解决办法,是加入一些旧的氧化溶液,或者加入一些干净的钢屑,煮沸
30min,以增加氧化溶液的铁离子浓度,这现象就会消除。
(二)工件表面呈红褐色锈斑
氧化膜应呈深黑色,光亮,且平滑。如果工件表面出现红褐色斑点或连成一
片,这主要是由于氧化溶液中氢氧化钠过浓、生成氢氧化铁过多引起的。解决办
法是调整溶液成分,补充加入一些亚硝酸钠和水,以降低NaOH浓度。
(三)工件表面呈淡灰色
工件表面失去乌黑光泽,呈淡灰色,这是由于氧化溶液中氢氧化钠溶液浓度
过低引起的。解决办法,补充加入适量的氢氧化钠。
(四)不生成氧化膜
经处理40~50min后,工件表面仍不生成氧化膜,这主要是由于溶液温度过
代,亚硝酸钠浓度不足引起的。解决办法。是提高溶液温度,适当增加亚硝酸钠
量。
(五)氧化膜表面发花
工件在黑色基体上出现零星的白点,有时白点还较密集,这种现象工人称之
为“发花”。出现发花原因,主要是氧化时间不够引起的。解决办法,是延长氧
化时间(即浸泡时间),还可以补充加入少量氢氧化钠。
(六)工件表面呈绿色
如果工件表面的氧化膜不是乌黑色,而是绿色,这是工件过氧化的结果,是
由于氧化溶液温度过高、亚硝酸钠浓度过高引起的。解决办法,是加入适量冷水
和加入少量氢氧化钠,以降低溶液温度及业硝酸钠的浓度。
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