煤气从业人员安全培训课件.ppt

常见气体着火温度 气体名称 着火温度℃ 煤气名称 着火温度℃ 氢 510 焦炉煤气 550～650 一氧化碳 610 高炉煤气 700～800 甲烷 645 转炉煤气 530 乙烷 530 发生炉煤气 650～700 乙烯 540 水煤气 550 乙炔 335 炭化炉煤气 560～600 第二十八页，共七十八页。 常见点火源的温度 火源名称 火源温度（℃） 火源名称 　火源温度（℃） 火柴焰 500～650 烟头(中心) 200～800 打火机火焰 1000 烟头(表面) 200～300 焊割火花 2000～ 石灰遇水发热 600～700 烟囱飞灰 600 机械火星 1200 汽车排气管火星 600～800 煤炉火 1000 第二十九页，共七十八页。 三）煤气爆炸概述 1、爆炸极限的概念 可燃气体或蒸汽与空气（或氧）组成的混合物并不是在任何比例的情况下都是燃烧或爆炸的。而且混合的比例不同，燃烧的速度也不同。由实验得知，当混合物中可燃气体含量接近于化学当量时（既理论上完全燃烧时该物质的含量）燃烧最快或最慢，若含量减少或增加，火焰蔓延速度则下降，当浓度高于或低于这一极限时，火焰便不再蔓延。所以这样能使可燃气体或蒸汽与空气（氧）组成的混合扩在点火以后蔓延的最低浓度称为爆炸下限，同样能使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸下限，浓度在下限以下或上限以上的混合物是不会着火或爆炸的。故爆炸的上下限又称着火的上下限。 第三十页，共七十八页。 爆炸三条件：密闭空间、达到爆炸极限、达到着火温度。 一些纯物质的爆炸极限（空气中） 物质名称 爆炸极限（体积分数%） 物质名称 爆炸极限（体积分数%） 下限 上限 下限 上限 一氧化碳 12.5 74.0 丙烷 2. 9.5 氢气 4.0 75.6 丙烯 2.4 10.3 甲烷 5.4 15.0 苯 1.2 8.0 乙烷 2.5 80.0 甲苯 1.2 7.0 乙烯 2.7 34.0 硫化氢 4.3 45.5 乙炔 3.0 12.5 氨 15.0 28.0 第三十一页，共七十八页。 煤气的爆炸极限（空气中） 煤气名称 爆炸极限（体积分数%） 煤气名称 爆炸极限（体积分数%） 下限 上限 下限 上限 焦炉煤气 4.5 35.8 无烟煤发生炉煤气 15.5 84.4 高炉煤气 30.8 89.5 水煤气 6.9 69.5 转炉煤气 18.2 83.2 铁合金煤气 10.8 75.1 烟煤发生炉煤气 14.6 76.8 直立炭化炉煤气 7.0 56.0 第三十二页，共七十八页。 第三节 煤气安全防护知识 近几年来，冶金煤气事故死亡据国家安全总局网站的事故公布，2002年至2008年，工业企业煤气事故35起，这不包括城市煤气，居民生活用气，以及烧煤、烘烤，取暖引发的事故。其中冶金企业煤气事故24起，占总数的68.6%，死亡113人，占总数的74.4%，平均每起事故死亡4.7人， 违章作业是造成煤气中毒事故的顽凶。据统计，我国工厂煤气中毒事故，百分之五十以上是因违章造成。同时，也有作业环境、设备、管理等方面因素，通过下表分析，杜绝违章作业，是降低煤气中毒事故的重要措施之一。 类别 违章作业 作业环境浓度 设备 泄漏 管理 比例% 50.5 18.5 16 11.1 3.0 第三十三页，共七十八页。 造成煤气中毒的原因： 1.煤气设备泄漏没有及时发现，或发现后处理不及时。 2.对煤气性质认识不足，在超过卫生标准的煤气区域工作，不带防毒面具。 3.在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。 4.停送煤气不注意空气流向，或设备内残留煤气处理不彻底，没有严格的检查制度。 5.煤气倒窜到蒸汽及水管内，引起人员中毒事故。 6.煤气管网系统压力波动过大，超过水封安全要求，造成水封击穿煤气泄漏。 7.凭经验办事，不遵循客观规律。 8.技术素质差，对设备、工艺不熟悉，工作责任心差。 煤气三大事故原因分析及对策 第三十四页，共七十八页。 9.原设计煤气放散装置、排水器等不合理； 10.煤气设备蒸汽管道长期串联，串入煤气造成中毒； 11.带煤气作业时不佩戴防毒仪器或不会使用防毒仪器； 12.煤气排水器因管网压力过高压穿跑煤气造成煤气中毒； 13.煤气设备泄漏，未能及时发现或发现后未及时处理，造成中毒； 14.对煤气性质认识不足，安全防范意识差； 煤气安全标准化作业执行不严； 15.对新建、改建、扩建、大修、项修、技术改造等的煤气设备，投产前未进行气密性检查、未经确认盲目投产。 第三十五页，共七十八页。 煤气中毒事故预防： （1）必须严格执行煤气安全规程和技术操作规程。 （2）有煤气的单位，上岗人