饲料常规营养指标检测过程的关键控制分析.docxVIP

饲料常规营养指标检测过程的关键控制分析 摘 要：饲料是饲养牲畜、保障畜产品优良品质的重要用料，是养殖场、 畜牧业赖以开展的基础，饲料的品质和营养成分是确保牲畜健康生长的 重要保障，因此，做好饲料的营养成分检测至关重要。通常，饲料的常 规营养包括粗纤维、粗蛋白等，每种指标的检测过程都略有不同，通过 对营养成分的检测分析，来确定饲料是否符合国家标准，从而更好的服 务于养殖业。本文就饲料当中的各类营养指标的检测过程当中的关键控 制进行分析，对过程中的问题以及原因进行总结分析，进而改进，切实 提高饲料常规营养指标检测的水平。 关键词：饲料；质量；营养指标；控制分析；检测 饲料是饲养牲畜、保障畜产品优良品质的重要用料，是养殖场、畜牧业 赖以开展的基础，饲料的品质和营养成分是确保牲畜健康生长的重要保 障，因此，做好饲料的营养成分检测至关重要。 1饲料中粗蛋白的测定 检测饲料当中的粗蛋白含量，需要按照有关标准进行，一般采用的是凯 氏定氮法。在检测过程中，主要包含以下关键控制内容： (1)粉碎粒度：为了确保样品的粉碎粒度符合要求，应在样品粉碎后, 使用0. 42mm的标准筛进行过筛，不同的样品会有不同的粉碎过筛标准, 只有符合要求的粒度，才能减小对后续的检测结果的影响。 (2)选取称样量：称样量是根据样品的粗蛋白含量而确定的，需要进 行估算。估算标准溶液的用量保持10毫升以上。通常，肉粉、玉米蛋 白粉之类的饲料的称样量约为0. 25g如果是浓缩饲料约0. 4g,玉米类样 品约0.8g,配合饲料约为0. 5g。 (3)温.度和时间：在加入催化剂后，设置消解温度为420℃,时间约为 4个小时，假设消解液体呈现清澈的蓝绿色，表示消解完全，假设呈现浑浊 的样子，表示消解不完全，这时就要考虑是否因为温度设定不正确、消 解时间短，而导致消解不完全。为了确保检测的准确性，需根据情况适 当加温或加长消解时间。 (4)消解过程：为了以防爆沸后导致消解不彻底，在设置消解温度的 时候，要注意温度应当逐渐地提升，如果饲料样品当中的水分较多，就 更易爆沸，因此，可以在180℃保持30分钟，在270c保持30分钟， 在420℃保持2-3个小时左右。高脂肪类的样品消解时可以浸泡2h,避 免出现大量泡沫。高糖类的样品也是如此。 (5)蒸镭装置：在使用蒸镭装置前，要确保装置的气密性，使用前可 以使用硫酸镂来检查气密性，确保装置不漏气。 (6)盐酸滴定：滴定时，如果浓度过低就需要消耗较多的溶液，容易 造成浪费，如果浓度过高，那么会消耗较少的溶液，易出现系统误差。为 了准确做好盐酸滴定，提高结果的准确性，在检测过程中，要保持 0. lmol/L±5%的盐酸滴定溶液。 (7)混合指示液：混合指示液不可以放置过长的时间，如果放置时间 过长，其中的乙醇就会出现挥发，造成液体颜色变化。混合指示液的储 存应密封保存在避光处。保存的有效期限为三个月。在实际检测中，混 合指示液在冬季4周、夏季2周内使用的效果较好。 (8)硼酸吸收液：硼酸吸收液在检测中尽量使用现配的，在全自动程 序应用时最多保存1个月，如果存放时间过长会造成硼酸镂出现分解挥 发，降低了检测效果。 (9)碱性环境：在检测过程中，要注意保持蒸馈时的碱环境，一般加 硫酸量为四倍的强碱，但如果在蒸镭法时加碱后的消解溶液颜色还没有 出现变黑，就必须停止蒸储法，在消解溶液中补加氢氧化钠直到颜色变 暗。在蒸储中，如长期采用比拟高浓度的氢氧化钠溶液，其管路内就会 产生固体的结晶现象，从而造成管路阻塞，导致加碱功能的降低，又或 者根本无法加碱。所以在蒸偏中，实验室人员可以定时的利用高温蒸储 水对管路进行冲洗。 (10)结果验证：通过质控样品来进一步验证检测结果的准确性。 2饲料中粗灰分的测定 在检测过程中，主要注意以下关键控制内容： (1)温度：注意控制马弗炉中的温度保持在(550±20)℃,因为如果高 温到达了 600℃,就会导致硫、磷等的挥发，从而影响测定结果。同时 在试验中，也要注意仪器设备的使用温度，一般要将仪器设备的工作温 度校准为所适用的温度值。在做样之前，现对生埸进行灼烧干燥，然后 放冷至适当温度以后再称量。 (2)炭化：炭化过程中，可以将用烟的盖子进行半盖，防止通风橱的 吸力影响样品质量；在加热过程中，注意使用小火，加热时间看样品是 否有黑烟冒出，直到黑烟消失即可。如果使用的是电炉，需要将用烟放 置于石棉网之上，可以使用电陶炉等设备，防止选择功率大的电炉，避 免明火。 (3)灰化：在马弗炉为550C时，将样品放入，烧灼3h后，观察土甘烟 内的样品有没有黑色颗粒，如果有，需要冷却加水，再烘干后放入烧灼; 如果没有，继续灼烧lh。判断样品灰化终点，需要依据样品的残灰颜色, 如果为灰白色，表示灰化完全；如果是铁含量高的样品，可能为褐色