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（二）农涵施工技术方案 1、土方开挖 土方应从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬的 开挖方法，并随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应防止边 坡稳定范围形成积水。土方易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填 的，应保存保护层；基层应按照要求抢收清理，并在填筑前完成，禁 止边境填筑开挖，清除出的废料，应全部运出基础范围内，堆放在监 理人指定的场地。底部保存的沙砾石层，布置方格网图点进行取样检 验，或挖探井检查，根据其密度与继配按照监理人指示确定的范围和 厚度，不合格的局部应予以挖除。 开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入 线内，并将线路内的水（包括积水、雨水、地下渗水）迅速排出，保 证施工顺利进行，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和 防护，确保边坡稳定。 （1） 土方开挖质量保证措施如下： 开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测 量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩的位置尺寸。 施工要配备测量人员进行质量控制。 认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边、坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段时间后，经测量人员检查合格后作为样板，继续 开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖 质量。 5、碎 碎浇筑前应充分检查各方面准备工作，包括人员准备、材料准备、 设备准备、试验准备、服务准备等，并详细检查模板、钢筋、预埋件 和脚手架，报监理工程师签证批准后方可开仓浇筑。 碎浇筑保证连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间那么按施工 缝处理。碎拌和物下落的自由倾落高度不超过2M,超过2M那么用串筒 加长至浇筑面。字体结构於浇筑基本为分层进行，使用插入式振动器 振动密实。振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐渐点移动，移动间距 为30?40CM,振动上层时应插入下层约5CM,振动棒不应触及钢筋及 预埋件且与模板应有一定距离。无法使用振动器的部位，辅以人工振 实。 碎浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班，各负 其责。 砂浇筑完成后，等其充分硬化到不为洒水所损坏时(一般情况下 浇筑完成后2?18小时)开始洒水养护，炎热或干燥情况下用草包遮 盖洒水。 6、农涵施工工艺(1)施工放样 仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造 物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据设 计图纸的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴 线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺 寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后, 方可进行基坑开挖。 （2）基坑开挖 基础开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，并在基础底四周做排 水沟和集水井，预备水泵预防地表水及雨水渗入。基坑开挖至设计标 高后，立即进行地基承载力的检验（方法采用动力触探方法），如承载 力小于设计值，底部换填片石，使其到达设计要求，自检合格后，向 监理工程师报验，经监理认可后，立即进行基础方工施工。基础分两 段间隔浇注，每段接缝设在沉降缝处，缝间安设2cm厚的硬质泡沫板, 基础顶面墙身位置处预留接茬筋或接茬石。 （3）钢筋工程 钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验, 确定质量是否合格，严禁不合格材料进场。 钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检查合格后报监 理检查。（3）、钢筋采用电弧搭接焊连接，钢筋焊接前，必须根据施 工条件进行可焊性试验，合格后方可正式施焊。双面焊缝长度不小于 5d,单面焊缝长度不小于10d。焊缝外表平顺、饱满、无缺口、裂纹 和较大的金属焊瘤，焊缝断面满足规范要求。 钢筋在加工场地集中制作，现场人工绑扎，下料制作钢筋时，使 同一断面内焊接根数不大于50%o钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结, 或按双对角线（十字形）结扎。 为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。 在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工 程师进行检查签证。 (4)模板与支架 基础性模板采用尺寸标准、外表平整光洁的木模板，模板必须保 证其外表平整,板缝间不漏浆等要求。 模板安装前，在模板外表涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上 或使混凝土变色的油料。 支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设 立支撑固定。墙身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆, 按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。 模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、 垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可 报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发 现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。