多媒体音响成品检验标准-.xlsVIP

多媒体音响成品检验标准 版本 页数 1??? 文件名称 页次 修改日期 修订情况 修订 审核 全面变更 　 检验内容及AQL明确化 一.目的???明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。??????????? ?? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????? No. 标准要求 检验工具/设备 AQL 结构 尺寸 卡尺/目视 S-1 四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°； 外观 目视 多媒体音响成品检验标准 二.适用范围???适用于 多媒体音响成品 检验，生产成品/仓库成品/样品确认/生产过程出现的不良确认检验。 三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 ???Ma=0.4 Mi=1.5 ?五．W=宽 ??L=长 ??H=深度 ???Ｎ＝数量 S=面积? 检验 项目 1. 表面要完整,不能有划伤/碰伤/脏污/磨损/杂色/脏污等不良； 2. 箱体配对后色差不能明显，表面色泽均匀； 3. 表面喷漆不能有透底/流油/露底/起颗粒等； 4. 漆层或镀层光泽要均匀,不能有起泡,龟裂； 5. 漆层或镀层不能有脱落； 6. 面网不可有霉迹、斑点； 7. 丝印文字、安规标识要明确无误； 8. 丝印无断层、缺失、重叠、模糊现象； 9. 铭牌无刮花、歪斜、模糊、毛刺、缺角、脏污等现象； 10. 指示灯颜色要配对，色差不能明显； 11. 指示灯不能凹陷过深； 12. 箱体脚垫不可未贴、少贴、脱落； 13. 箱体各结合部位间隙不可过大； 14. 各旋钮必须灵活，不可存在擦边、阻碍现象； 16. 所有外置螺丝不可打花、生锈； 17. 电源线胶皮伤、附脏污不可； 18. 螺丝紧固处外表面不能出现起泡； 19. 流水号码不可重复； 20. 贴纸、标签、ROHS标识不可漏贴、错贴、多贴； 21. 贴纸、标签、ROHS标识不能偏歪、未贴在指定位置； 22. 贴纸、标签、ROHS标识印刷不可出现断层、重叠现象； 23. 机体内不可附有可动异物 1) 产品尺寸要符合说明书要求； 2) 各结构件配合紧凑牢固，不能出现结构件松脱、掉落现象 三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 ???Ma=0.65 Mi=1.5 性能 测试治具/耐压测试仪/接地电阻测试仪/碟机/电源等 特性 测试 卷尺/测试治具/耐压测试仪/接地电阻测试仪/碟机/电源等 包装 使用之彩盒与机台须配套，型号不可用错； 彩盒折皱不可超出2CM2； 彩盒不能破损； 外箱胶纸封贴切口长度超出10±5mm规格； 外箱胶纸不能折皱； 包装无漏放、错放配件； 包装方式正确无误； 产品放置方向正确，无产品倒立、彩盒倒立现象； 广州***电声科技股份有限公司?????????????????????????????????????????? 广州****电声科技股份有限公司?????????????????????????????????????????? 文件??????? 编????号 裸机跌落测试：将机台抬高距离桌面≤15CM自由落下3次；测试后功能及外观需正常。 1.接通电源、音源信号后，不能出现杂音/电流声/无反应/反应迟钝等不良； 2.音量调整至70%,不能出现共振现象； 3.关闭音量，50CM处不可听到电流声； 4.音频线、蓝牙接入需正常等，左右声道反不可； 5.音质出现破音/杂音/失真/漏气等不良； 6.主副箱音箱音量大小要一致； 7.调整各旋钮功能正常；电源开关功能正常； 8.信号切换正常，无串音不良，无单声道发音等； 9.不能有极性反，高低音异常等不良； 10.线控异常不可； 11.遥控器异常不可； 12.频响曲线测试符合规格范围； 13.耐压测试NG不可； 14.接地测试NG不可； 震动测试：将成品置于震动试验台上按要求震动4--8H后，测试功能及外观需正常。 老化测试：将成品按相关具体要求接通电源及音源进行8H以上老化测试后。测试功能及外观需正常。 新产品首次量产时/半年以上未生产机型均按S-1抽检确认 多媒体音响成品检验标准 1.10 2.00 1.00 1.10 1.00 1.50 2.00 1.10 2.00 2.00 1.00 1.10 3.00 .40 4.00 5.00 1.50