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龙口市晟阳包装材料有限公司
受控状态
文件名称
印刷工序作业指导书
页
码
-1-
文件编号
XL/ZYS-0018
改正/版次
B
生效日期
2017/6/20
拟订部门
生产
编
制
审
批
范围
本标准根据公司的瓦楞纸板、箱产品标准要求和实际情况编制,规定了瓦楞纸板箱唛头印刷的操作要求,合用于本公司唛头印刷工序应按照的准则。
职责
2.1瓦楞纸板箱唛头印刷操作人员负责按本标准、《纸箱印刷图》、《纸箱生产制令单》及排好的该
箱唛进行贴版、印刷,并做好首件自检。
2.2查验员负责按本标准、《纸箱印刷图》及《纸箱生产制令单》要求对印刷操作人员所印制的瓦
楞纸板箱唛头进行首件确认查验。
瓦楞纸板箱唛头印刷的操作要求
3.1生产前准备
操作人员应穿着好劳保用品。
开机前必须全面检查机器部位上的紧固件情况,消除附着在机器上的废纸、灰尘及零零件上
的污渍。
开机前必须对丝杆、油孔、齿轮、链条(轮)注油润滑。
操作人员检查印刷机的油墨系统(包括油墨桶、油墨槽)是否正常。
3.1.5操作人员按照《纸箱印刷图》的要求选择相应规格的油墨,备好相应的瓦楞纸板、箱唛胶版(或柔性版)及托盘。(注意:拿到印刷图纸首先看清单位名称、并找到相应单号的纸板。)
将网纹辊与橡胶辊调紧后方可上油墨,防备油墨下漏。
检查工作台上有无异物或工具遗留,当确认安全后,方可开机生产。
开始印刷以前操作人员应付纸板进行认真检查,检查纸板的压线及长度是否正确,确认无误
后方可开始生产。
3.2瓦楞纸板箱唛印刷
瓦楞纸板箱唛头印刷的质量要求
文字图案清晰、标志正确,内容与唛稿或样箱一致,且注意有无改版。
图案颜色正确,色彩深浅按样箱或色标控制。
条形码可读、数值正确。
图文地点尺寸偏差:印刷横向(一般为纸箱成型后水平方向)按±2mm,印刷纵向(纸板
移动方向,一般为纸箱成型后垂直方向)按±3mm。
龙口市晟阳包装材料有限公司
受控状态
文件名称
印刷工序作业指导书
页
码
-2-
文件编号
XL/ZYS-0018
改正/版次
B
生效日期
2017/6/20
拟订部门
生产
编
制
审
批
图文长度≤500mm时,每100mm倾斜≤1mm;图文长度>500mm时,每100mm倾斜≤0.5mm。
印刷压力适中,不允许存在纸板、印刷网点、瓦楞较显然变形,不允许有较显然的条杠,
无积墨糊版,纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。
印刷实地平整,距离800mm目视无露底、露色现象。
箱面整洁,无脏污、图案文字无缺损。
生产过程
操作人员在生产操作时不得戴手套,并严格按设施使用说明书的要求操作。
3.2.2.2启动主电机前,需先按警告电铃,检查所有机组有无异样,机械上是否放置工具、零件、备用品,机组是否闭合,机器前后是否有人调试。然后再慢慢转动机器,看机器运转是否正常,如有异样应立刻停机,防止破坏。
3.2.2.3操作人员应根据生产部下达的该箱《纸箱印刷图》或《纸箱生产制令单》中的箱唛要求及柔性版、箱唛排版人员提供的箱唛胶版,在印刷机印刷辊上贴版(按动点动开关调整印刷辊的地点),检查各箱唛的地点尺寸是否正确。
重复使用的印刷版每次使用前应进行冲洗,使版面清洁、洁净。
箱唛的印刷版安装、调整完成,操作人员应再复核一遍确认无误后能够开机进行试产一片,
然后进行首件产品查验。当发现箱唛(包括图案)不正确、不够清晰、印刷地点不正确、颜色及色
差不切合《纸箱印刷图》及《纸箱生产制令单》的要求时,操作人员应付其进行必要的调整,保证
箱唛(包括图案)切合规定要求。
操作人员将自检合格后的首件试产片交查验员进行确认,合格则对首件封样署名认可后生
产,首件封好的样应放置在成品的最上方,否则应由操作人员从头调整,并再次提交确认。
生产时,操作人员应集中思想,认真操作,身体任何部位不得碰、靠设施转动的辊筒、移
动的送纸档板,设施运转时不得清理杂物。同时,保证靠规档板到位,不得超张,严禁剪切硬性物
件或其余金属片,防止设施受损。
生产中操作人员应控制好油墨的粘度和注入量,保证印刷出的箱唛切合规定的要求。
操作人员应认真仔细地进行送板,保证纸板表面清洁,印刷下板时应使用托架放置。要清
理洁净产品的杂物(边角料),并定量齐整地放置在规定的地区内,做好表记。如有不合格的纸板
要实时精选出来,并控制好产品的数量。
操作人员应经常检查在印箱唛的质量情况,保证版面内容地点正确,油墨颜色与印刷色
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文件名称
印刷工序作业指导书
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码
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文件编号
XL/ZYS-0018
改正/版次
B
生效日期
2017/6/20
拟订部门
生产
编
制
审
批
样一致,印刷辊压力调整适中,无重影、模糊、上脏、露白现象,防备胶版上字脱落或有异物粘到印刷版上。如有不合格产品,且无法调整到规定
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