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精益生产-改造世界的机器;丰田汽车社长渡边捷昭 通用汽车会长理查德瓦格纳 ;通用vs.丰田;精益生产的由来;战后丰田公司到美国取经; 精益生产的精髓
消除一切浪费;所需人力资源方面，与大量生产方式下的工厂相比，均能减至1/2；;5S;对利润的理解;“只有退潮时，
你才知道谁在光着屁股游泳。”
;对浪费的理解;增加价值;制造过剩的浪费
不良品的浪费
库存的浪费
动作的浪费
流程的浪费
搬运的浪费
等待的浪费;生产过程中的七大浪费 ----制造过剩的浪费; 1973年石油危机确立了大野耐一的超市式生产方式。
开始时遭到了大多数人的反对
（员工，供应商）;生产过程中的七大浪费 ----不良品的浪费;生产过程中的七大浪费 ----库存的浪费;生产过程中的七大浪费 ----动作浪费;吉尔布雷斯夫妇关于动作研究的方法;生产过程中的七大浪费 ----流程的浪费;多余的制造环节;生产过程中的七大浪费 ----搬运的浪费;;;共同作业上, 有劳逸不均衡的现象
生产线的产品切换
缺料
上游延误
机器设备发生故障
材料备齐等文件
开会占用太多时间;持续改进(KAIZEN); ;持续改善的方法：PDCA循环;准时化生产;;生产计划;看板管理;看板使用原则;打造学习型组织;丰田公司的学习型组织;团队式管理;精益生产的实施步骤;ＩＥ的一些工具;全员现场5S活动 · 观念革新 · 全员改善活动
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