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3. 离心式水泵的性能参数 (1) 流量 (2) 扬程 (3) 功率 (4) 效率 (5) 转速 (6) 允许吸上真空度 三、D 型离心式水泵的构造及安全运转 1. D 型离心式水泵的构造 (1) 转子部分 1) 联轴器。 2) 泵轴。 3) 叶轮。 4) 平衡盘。 (2) 定子部分 定子部分主要由吸水段、中段、排水段、轴承体及尾盖等部分组成。 (3) 轴承部分 (4) 密封部分 1) 密封环 (又称口环)。 2) 填料装置 (又称填料箱)。 2. D 型离心式水泵的安全运转 (1) 滤水器最上端距离吸水面不能小于 1 m,防止吸入的水中含有空气,造成水泵不上水。 (2) 水泵上装置的压力表、真空表的指针指数要正常,如果指针有大幅度不正常的摆动,应立即停车。 (3) 水泵的响声要正常,如果不正常要立即停泵检查。 (4) 轴承温度不得高于环境温度 (35 ℃ ),最高不能超过 70 ℃ ,电动机温度不得超过电动机的额定温升,填料箱与外壳不能烫手。 (5) 填料完好,松紧合适,运行中应持续滴水。 四、离心式水泵的检查 1. 开车前的检查 (1) 检查电动机的转向是否与水泵的转向一致。 (2) 检查联轴器的同轴度和间隙。 (3) 检查各部分的螺栓是否有松动现象。 (4) 用手转动联轴器,看是否能灵活转动,泵内是否有响声。 (5) 检查轴承的润滑油位、油质和温度。 (6) 检查泵和电动机周围是否有妨碍运转的物品。 (7) 检查吸水管淹没深度是否足够。 2. 开车前灌水 除无底阀排水的自吸式离心泵和叶轮浸在水中的离心泵外,其他离心泵开车前必须灌水。 3. 关闭出口阀门 对于装有出口阀门的离心泵,应将出口阀门关闭后启动。 4. 开车后的检查 开车后应马上打开阀门到需要流量。操作人员不要马上离开,应密切注意水泵的运转情况。 (1) 检查各个仪表工作是否正常、稳定。 (2) 检查水泵流量是否正常。 (3) 检查水泵填料处是否发热,滴水是否正常。 (4) 检查水泵和电动机的声响和振动是否正常。 (5) 检查水泵和电动机的轴承温度是否正常。 (6) 检查电动机的温升,如果电动机过热,也应停车检查。 (7) 检查水泵和管路各部分是否有漏水或进气的地方。 (8) 检查吸水池的水位是否太低,进水口是否堵塞。 五、离心式水泵的常见故障与处理方法 离心式水泵的常见故障与处理方法 离心式水泵的常见故障与处理方法 当叶片调节至所需角度后,用扳手将叶片根部的调节螺母分别拧紧,拧紧力矩应严格控制,不允许达到破坏力矩。 拧紧力矩和破坏力矩 (2) 一级通风机安装 1) 把一级主风筒下半部分放在通风机轨道上,把一级电动机放在一级主风筒上,用电动机底脚螺栓预紧。 2) 把一级叶轮安装在一级电动机轴头上,电动机轴头用圆螺母预紧 (此时止动垫圈不安装)。 3) 把一级保护筒固定在一级主风筒上。 4) 利用吊车和电动机座上焊接的调整装置调节一级电动机位置,使一级电动机轴心与一级保护筒中心同心,同时保证叶轮轮缘与主风筒轴向间隙为 15 ~ 25 mm。 5) 一级叶轮固定。把一级叶轮预装的圆螺母拧下,依次安装止动垫圈、圆螺母。注意止动垫圈锁片向外安装,圆螺母无倒角的一侧向外安装。 单螺母固定 1—止动垫圈 2—圆螺母 3—电动机轴 4—叶轮轴套 双螺母固定 1—止动垫圈 2—薄圆螺母 3—厚圆螺母 4—电动机轴 5—叶轮轴套 6) 用双螺母固定电动机,将调整座螺栓拧紧,安装电动机注油管并盘动叶轮,校验叶轮转动灵活性及是否有异常声响。检查完毕后,安装电动机固定工艺孔盖板。 7) 将一级主风筒的上半部分装配到下半部分上,用紧固件把上半部分与一级保护筒固定牢固。 8) 将一级主风筒前移,用紧固件将一级主风筒与进气筒固定牢固。调整脚轮,使一级主风筒与进气筒同轴、法兰孔对齐。 (3) 二级通风机安装 1) 二级电动机、二级叶轮及二级保护筒安装同一级通风机。 2) 制动装置安装。 (4) 一级通风机、二级通风机固定 将一级通风机、二级通风机合拢,调节一级通风机、二级通风机中心高度一致、连接法兰孔对正,用紧固件将一级通风机、二级通风机连接、固定。 3. 扩压筒、天圆地方接头、消声器、扩散塔安装 按顺序依次安装二级通风机后的扩压筒、天圆地方接头、消声器和扩散塔,使之对接。依次用紧固件、密封垫把各部件法兰连接固定。消声器、扩散塔为片式拼装结构,连接前,先将消声器在轨道上组装成整体,再与天圆地方接头连接。扩散塔则在消声器连接完成后,按与消声器连接位置关系依次组装底板、侧板、顶板,组装完成后,现场配焊扩散塔上支撑钢管。通风机安装完成后,逐个检查脚轮受力情况,确保每个脚轮均受力后,用卡轨器将一级通风机、二级通风机与轨道锁紧。 三、通风机密封 1. 通风机各部件的连接法兰上需粘贴密封垫。 2.
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