《数控机床进给传动系统运行》教学设计.docx

PAGE 1 《数控机床机械系统运行》课程单元教学设计 一、课程基本情况 单元名称 项目三数控机床进给传动系统运行 授课课时 18 参考教材 《数控机床构造》蔡厚道主编，北京理工大学出版 学情分析 从设备维修部门接到客服需求，根据设备故障信息、急需设备修复时间，按照客户的车间运行要求组织设备维修。 设计依据 本学习项目最终完成的工作任务是数控车床、数控铣床/加工中心机床进给传动系统的基本识别。该类数控机床来源于企业真实产品，参照国家数控车床、数控铣床/加工中心进给传动系统的结构图及性能参数，经过适当的选材抽样转化成教学技术模型。技术模型从结构上包含进给传动系统的联轴器、滚珠丝杠螺母副的循环方式、间隙消除、参数、精度、代号和标注，支承方式和制动方式、预拉伸，静压丝杠副、齿轮传动副、双导程蜗杆蜗轮副、导轨形状及导轨类型、导轨间隙调整、安装、直线滚动导轨参数、代号、精度等级和标注及拆装直线滚动导轨。 二、学习任务描述 以数控车/铣/加工中心的进给传动部件结构作为载体，分析进给机构在机床中的作用、功能，拆装进给机构，分析进给机构轴承的配置形式和使用的轴承对传动的影响，进给机构中联轴器、丝杠副、导轨、脉冲编码器等部件功能和作用；以及丝杠副的安装预紧和调试等。 三、单元教学目标设计 1.知识目标 1）通过检索查阅资料，掌握数控机床常见的联轴器、步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统、滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式、滚珠丝杆螺母副间隙的消除、滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注、滚珠丝杆螺母副的支承方式与制动方式、滚珠丝杆螺母副的防护、滚珠丝杆螺母副的预拉伸、静压丝杆螺母副、齿轮传动副间隙的消除方法、双导程蜗杆蜗轮副间隙的调整方法、常用各种数控机床导轨形状及导轨类型、直线滚动导轨的安装方法、直线滚动导轨参数、代号、精度等级和标注； 2）通过到数控原理实训室和机床机械系统实训室现场察看，熟悉数控车床、数控铣床/加工中心进给传动系统联轴器、步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统、滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式、滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注、滚珠丝杆螺母副的支承方式和防护、常用各种数控机床导轨形状及导轨类型； 3）滚珠丝杆螺母副结构，滚珠丝杆螺母副间隙及其调整方法； 4）直线滚动导轨结构，直线滚动导轨的安装与调整方法。 5）掌握企业安全生产与质量标准。 2.技能目标 1）会识别套筒联轴器、凸缘联轴器、十字滑块联轴器、簧片联轴器、锥环无键消隙联轴器、挠性联轴器； 2）会根据步进电机与伺服电机的工作特性曲线，识别步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统； 3）会识别滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式； 4）会进行滚珠丝杆螺母副间隙的消除操作； 5）会识别滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注，并会选用滚珠丝杆螺母副； 6）会识别滚珠丝杆螺母副的支承方式与制动方式； 7）会识别滚珠丝杆螺母副的防护； 8）会进行滚珠丝杆螺母副的预拉伸操作； 9）会拆装滚珠丝杆螺母副，并消除拆装后滚珠丝杆螺母副间隙； 10）会识别静压丝杆螺母副； 11）会调整齿轮传动副间隙； 12）会调整双导程蜗杆蜗轮副间隙； 13）会识别常用各种数控机床导轨形状及导轨类型； 14）会调整数控机床导轨间隙； 15）会安装直线滚动导轨； 16）会识别直线滚动导轨参数、代号、精度等级和标注，并会选用直线滚动导轨； 17）会拆装直线滚动导轨，并调整好拆装后的直线滚动导轨。 18）具备较强的工作组织、工作计划及工作实施能力； 19）具备较强的团队协作、语言表达能力； 20）具备安全生产、质量控制能力。 3．素质目标 1）具有投身祖国国防事业的无私奉献精神、精益求精的精神； 2）具有献身制造业、踏实肯干和爱岗敬业的精神； 3）具有不断积极进取、求变创新和超越自我的奋斗精神； 4)具有较强的文字组织能力、语言表达能力和社会沟通能力； 5）具有良好的团队协作精神。 4．思政目标 1）适当引入数控机床发展史，提高学生世界观； 2）适当介绍机械制造类名人典故、技术技能大师成长经历，引导学生提高个人人生观； 3）布置收集该单元相关机械零件资料，及时评价，提高学生个人价值观； 4）强化学生独立思考和独立完成任务的能力，提高学生奋斗和劳动积极性，引导学生具备奋斗精神； 5）引导学生初具或具备创新精神。 以上内容在课程实施中，根据教学内容适当加入，不必每条具备。 四、单元教学内容设计 1.通过检索查阅资料，掌握数控机床常见的联轴器、步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统、滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式、滚珠丝杆螺母副间隙的消除、滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注、滚珠丝杆螺母副的支承