注塑模具设计基础全册教学课件汇总.ppt

* * * 感谢认真的你，辛苦了！ * 技术立身 职业报国 * 爱岗 敬业 诚信 友善 知识目标： 1.掌握全3D设计的模具设计基本流程； 2.掌握UG软件的各种3D分模的指令； 3.掌握利用UG软件的Mold Wizard模块的模架及标准件的调用。 能力目标： 1.能够独立完成产品检讨分析； 2.能够独立完成简单产品的整套模具全3D设计； 第11章 全3D化设计实例 * 思政目标： 1.全3D化的模具设计需要学生的3D软件应用能力较强，要求既能进行3D分模也能够进行模具结构设计，全3D化设计的设计周期通常相对比较短，要求熟练程度比较高才能满足客户的要求，培养学生的服务意识、交期意识； 2.现在的3D软件种类比较多，而且软件更新换代周期短，作为设计人员必须能够跟上软件的更新节凑，培养学生与时俱进，终身学习的意识。 * 本章就一个简单的肥皂盒进行全3D设计，详细讲解操作步骤，希望通过这章节的学习大家能够对全3D化设计有一个初步的了解，能够完成简单产品的3D模具组立图的设计。 * 11.1 产品检讨分析 肥皂盒是人们日常生活中最为常见的塑料制品之一。如图所示为某肥皂盒的零件图，材料为高密度聚乙烯（ABS）。产品外形尺寸为123*78*25mm，产品均匀肉厚2mm，结构简单，主分型面为平面，没有倒扣，产品中间有一些小碰穿孔。产品总体结构简单，采用一模两腔，侧面潜伏式浇口形式进胶。 * 11.2 进行3D分模 为了使读者能更好的理解分模的原理，这里采用手动分模的方式进行肥皂盒的模具设计。（因为手动分模的方法原理适用于任何软件） 设计流程： （1）打开文档，分析产品工艺与模具结构； （2）抽取复制一个产品； （3）设置收缩率； （4）确定型腔数量以及布局产品； （5）确定模具工件尺寸，以及创建模具工件； （6）创建分型面以及修补破孔面； （7）创建型腔、型芯，完成3D分模； * 完整的3D分模图 * 11.3 进行3D模具结构设计 （8）模架的确定与调用； （9）定模板与动模板开框； （10）浇注系统的设计； （11）顶出系统的设计； （12）冷却系统的设计； （13）辅助标准建的调用，完成整套模具3D组立图设计。 * 10.1.3 散件图 组立图可以标注尺寸，尺寸可以标的很全，也可以把大致尺寸标注出来，在散件图上再详细标注。散件图也称为零件图,提供给各加工师傅使用。 * * 10.1.4 线割图 线割图是专门供线切割机床加工时参考的图纸。线割的部位一般有两种：一种是模具镶件、顶针、司筒等线割图；另一种是斜顶线割图。 * * 10.1.5 冷却水路图 为了加工方便，有些厂是要将冷却水路单独出一张图。 * 10.2 设计案例 产品为一面盖，中间有方孔。材料为ABS。客户要求外观面平整，光洁，无飞边、喷痕等瑕疵。客户提供了3D图档。 * 10.2.1 产品分析 使用3D软件，对产品进行分析。产品的外形尺寸为60mm×40mm×15mm ，无复杂内部结构，比较简单。经过拔模检测，发现产品已经拔模。 10.2.2 转图 要画模具组立图，需要有产品2D图，这个可以从三维软件里面转过来，即从3D转成2D。可以得到产品的各个视图，这样将会方便排位操作。 * 10.2.3 制作产品图及加工图 对转入到AutoCAD里面的产品视图进行编辑修改，然后画一份产品图，以备检查，产品图要进行线性标注，对一些关键尺寸进行标注即可。 * 加工图供加工时核对检查，需要采用坐标标注 * 10.2.4 镜像、放缩水（作排位所需用图） 不能用转来的图直接进行排位，因为产品图还没有做镜像处理。首先需要对产品做镜像处理，因为模具的图形刚好是与产品图形相反的，镜像时只需把产品的前、后视图镜像即可，剖视图无须镜像。镜像之后要放缩水，本产品材料采用ABS，所以缩水率取0.5% 。如果产品在3D里面已经过放缩水，CAD里面就不必再放缩水了。镜像及放过缩水的产品图可以用来排位了。 * 10.2.5 确定模仁尺寸 接下来，开始排位，首先定内模料，也就是确定模仁的大小。模仁的长宽可根据产品的单边加上25mm来算，如果是精密模具和出口模，则可按30mm来算。然后要注意保证长、宽取整数，且要各自对称模具中心。 * * 10.2.6 调模架 先测量模仁的长和宽，一般来说模架的单边要比模仁的长边宽边多50mm，例如，如果测量到模仁的长为110mm，宽为90mm。则90+50×2=190mm，110+50×2=210mm，我们就要调用长为210mm宽为190mm的模架，代号为1921。 调用模架的注意事项： （1）在检查时最先应检查的就是模架顶针板的宽度是否大于等于模仁的宽度，如果顶针板的宽度小于模仁的宽度，则此模架不合适，不能调用。但顶针板的