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混凝土管安装方法 1、施工顺序 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复 垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、测量放线 （1）测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 （2）按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3、沟槽开挖 （1）沟槽开挖根据设计图纸的要求开挖沟槽，采用人工配合机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 （2）开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 （3）沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 （4）对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 （5）当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 4、地基验槽及处理 （1）管沟开挖完毕，复核高程、轴线位置准确无误后，报监理、检测单位地基验槽及承载力试验（管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa，管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa）。 （2）如检测后槽底承载力符合要求，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物； （3）如达不到。则会同监理、建设单位进行研究，确定基础处理方案。 5、管道平基 （1）开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管道中心线； （2）用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑C15砼垫层。 6、管道安装 （1）养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 （2）安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。 （3）下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。 （4）管道安装完成，复核高程、轴线准确无误，报监理验收合格后进入下道工序。 7、管座 （1）在管道的两侧按规定的尺寸弹出墨线。 （2）按墨线安装两边侧模，上口拉线支撑牢固。 （3）砼浇筑前清除模内杂物，并浇水湿润。 （4）砼浇灌前应检查砼的标号、坍落度，合格后方可使用，浇筑时两侧同时灌入混凝土，并振捣密实，及时履盖，12h后浇水养护。 （5）抹带管座混凝土浇筑完毕后立即进行抹带，使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔2～3节管子，以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。 （6）分层回填及地面恢复混凝土达到相应强度后，报监理进行隐蔽工程验收，合格立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），采用打夯机夯实，（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上50cm范围内不小于85%，但当管道位于道路下时，应不小于87%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。根据现场实际情况，旧管道拆除时土方侧压力过重，土方回填至管面标高处，待旧管道拆除并回填 后再填筑管顶以上部分土方。 8、注意事项 施工过程中严格按照本施工方案顺序施工，派专人值守边坡情况，并配备口哨，统一指挥，出现险情立即吹响口哨，通知槽底作业人员及时撤离。