管壳式换热器简介.ppt

谢 谢！ 管壳式换热器简介 1、功能：实现热量的传递，使热量由高温流体传给低温流体。 2、用途：原油处理、天然气处理、蒸汽系统、污水处理等中加热或冷却。 管壳式换热器 3、选用基本要求：1）合理实现所规定的工艺条件；2）安全可靠；3）有利于操作、安装和维修；4）经济合理 4、分类：若按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他型式换热器。而管型换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇管式换热器；板型换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。 3、选用基本要求：1）合理实现所规定的工艺条件；2）安全可靠；3）有利于操作、安装和维修；4）经济合理 4、分类：管壳式换热器按结构进行分类主要可分为U型管式换热器、固定管板式换热器、浮头式换热器、填料函式换热器。 管壳式换热器 它由许多管子组成管束，管束构成换热器的传热面。此类换热器又称为列管式换热器。换热器的管子固定在管板上，而管板又与外壳联接在一起。为了增加流体在管外空间的流速，以改善换热器的传热情况，在筒体内间隔安装了许多折流板。 管壳式换热器 管程：一种流体从一侧管箱（称为前管箱）流进管子里，经另一侧管箱（称为后管箱）流出（对奇数单管程换热器），或绕过管箱，流回进口侧前管箱流出（对偶数单管程换热器），这条路径称为管程。 管壳式换热器 壳程：流体从筒体上的连接管进出换热器壳体，流经管束外，这条路径称为壳程。 1—封头；2—隔板；3—管板；4—挡板；5—管子；6—外壳 管壳式换热器 1．U型管式换热器 U型管式换热器仅有一块管板。它是将管子弯成U型，管子两端固定在同一块管板上。由于壳体和管子分开，管束可以自由伸缩，不会因管壁、壳壁之间的温度差而产生热应力，热补偿性能好。管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能好，承压能力强。因U型管式换热器仅有一块管板，且无浮头，所以结构简单，造价比其他换热器便宜，管束可以从壳体内抽出，管外便于清洗，但管内清洗困难，所以管内的流体必须是清洁及不易结垢的物料。 管壳式换热器 管壳式换热器 管壳式换热器 2．固定管板式换热器：固定管板换热器的两端管板，采用焊接方法与壳体连接固定 。 管壳式换热器 3、浮头式换热器：针对固定管板式换热器的缺陷在结构上做了改进，两端管板只有一端与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由移动。 管壳式换热器 优点：这类换热器壳体和管束对热膨胀是自由的，故当两种介质温差较大时，管束与壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束可以容易地插入或抽出（也有设计成不可拆的），这样为检修、清洗提供了方便。 管壳式换热器 4、填料函式换热器 对于一些腐蚀严重，温差较大而经常要更换管束的换热器，采用填料函式换热器要比浮头式或固定式换热器优越得多，它具有浮头式换热器的优点。 管壳式换热器 填料函式换热器的管板也仅有一端与壳体固定，另一端采用填料函密封，它的管束也可以自由膨胀，所以也不需考虑由于管壁、壳壁温度差引起的热应力，且管程和壳程都能清洗，加工制造较浮头方便，且造价较低。但由于填料密封处易于泄漏，故壳程压力不能过高，也不易用于壳程内为易挥发、易燃、易爆和有毒介质的场合。 管壳式换热器 5、换热器的应用：加热器（热介质）、冷却器（海水）、换热器（原油/净化原油）、冷凝器、再沸器、蒸发器、过热器等 6、管壳式换热器的常见故障 管程结垢堵塞，造成进出口压差过大，换热效果下降；解决方案：清洗 浮头、管束或管板处渗漏，造成两种介质之间串通；修补或更换垫片 换热器内部烧焦；确保内部介质的流动性 外漏 高压、高温、低压、低温等 仪表附件故障 管壳式换热器 7、操作要点和安全注意事项 壳程内走原油，确保其是下进上出，避免顶部积气，造成换热效果下降 两种介质的压力对比（热介质/原油） 管壳程的选择：热介质/原油 逆向流动 进出口温度和压力 避免加热器的烧焦 管壳式换热器