焊接工艺评定报告.docx

焊 接 工 艺 评 定 编号： HPB-2015-01 评定单位： 河南翔龙工程集团有限公司评定日期： 2015-03-28 焊接工艺评定存档目录 焊接工艺评定文件资料编号 序号 项 目 名 称 编 号 页码 备注 1 焊接工艺评定报告 HPB-2015-01 2 2 焊接工艺评定任务书 HPR-2015-01 6 3 预焊接工艺规程 HGC-15-01 7 4 焊接工艺卡 HGK-15-01 10 5 施焊及焊缝外观检查记录 HJ-12-04-20 11 6 工艺评定试件委托单 HSW-15-01 12 7 工艺评定试件试验报告 HSB-15-01 13 8 无损检测报告 JH-HD-ZXYY-15-03 14 9 焊接工艺评定试件编号表 HPSBH-01 17 10 20#材料质量证明书 0000044635 18 11 电焊条质量证明书 19 12 氩弧焊丝质量证明书 20 说明 存档日期： 焊接工艺评定报告 单位名称：河南翔龙工程集团有限公司  共 4 页 第 1 页 焊接工艺评定报告编号： HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号： HGC-15-01 焊接方法： SMAW 机械化程度（手工、机动、自动）： 手工 焊接接头(简图)：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）坡口形式：V 型 衬垫：无 简图： 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 33 2 1 （如果与图样不符，以图样为准） 母材： 焊后热处理： 材料标准 GB/T 9711-2011 保温温度 / ℃ 材料代号 L245N 保温时间 / h 类、组别号：Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1、Fe-1-1 相焊 保护气体：  气体 混合比 流量（L/min） 厚度 T= 直径 Φ219 其它 / 填充金属： 焊材类别 纤维素焊条 焊材标准 GB/ T8110-2008、GB5117-1995 焊条牌号 伯乐 保护气体 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 直流正接（SMAW）、直流反接（SWAW） 钨极尺寸 Φ 焊条规格 Φ、Φ 焊接电流（A）160～200（SMAW）、100～130（SWAW） 焊丝牌号、直径： / 焊缝金属厚度： 其它 电弧电压（V） 15～18（SMAW）、20～24（SWAW） 焊接电弧种类 短路弧 其他： / 焊接位置： 技术措施： 共 4 页 第 2 页 对接焊缝位置 5G 方向：（向上、向下） 焊接速度（cm/min） 6～8（SMAW）/11～12（SWAW） 角焊缝位置 方向：（向上、向下） 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 焊工自行掌握 预热： 预热温度（℃）： 室温 层间温度（℃）： /其他 / 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多焊丝或单焊丝 单焊丝 其他 / 焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按 GB50236 标准检验合格。 渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果）JB/ 、合格 拉伸试验 试验报告编号： 2015-1133 试样宽度试样厚度 试样宽度 试样厚度 横截面积 最大载荷 抗拉强度 (mm) 32 （mm） (mm2) 192 （kN） （MPa） 480 32 192 455 HPS-12-01 HPS-12-02  断裂部位断母材断母材 弯曲试验 试验报告编号： 2015-1133 试验编号 HPS-12-03 HPS-12-04  试样类型面 弯 面弯  试样厚度 （mm）  弯心直径( mm) D=4a D=4a  弯曲角度 （°） 180° 180°  试验结果合 格 合格 HPS-12-05 背弯 HPS-12-06 背弯  D=4a D=4a  180° 180° 共 4 页 第 3 页 合格合格 冲击试验 试验报告编号： 试样编号 试样尺寸(mm)  缺口类型 缺口位置 试验温度(℃) 冲击吸收功 备 注 （J） 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面 I II III IV V 焊脚差（mm） 无损检测： RT 合格 UT MT 其它 PT 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，﹪） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 共 4 页 第 4 页 附加说明： 结论：本评定按 NB/T47014－2011 标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确. 评定结果：（ 合格、不合格） 合格 焊工 赵晓梅 姓名  焊工代号