煤气安全管理办法.doc

PAGE PAGE 1 第一章 总则 第一条 目的 为规范公司煤气作业区域生产、回收、输配、贮存和使用设备、设施的设计、施工、运行和检维修管理，规范煤气区域各项检查及作业标准，制定本办法。 第二条 适用范围 本办法适用于公司煤气作业区域生产、回收、输配、贮存和使用设备、设施的设计、施工、运行和检维修管理。 第三条 职责划分 1、安全部煤防站负责公司带煤气作业区域的综合统一监督管理； 2、设备部负责煤气设备、设施的日常安全运行的专业监督管理； 3、煤气作业及设备设施使用单位负责日常维护、保养及检维修管理，同时确保安全措施的有效实施。 第二章 主要内容及程序 第四条 煤气设施的操作 1、除有特别规定外，任何煤气设备必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。 2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，煤气设施周围40m内严禁火源。不应在煤气设施上栓、拉电焊线， 3、煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 4、炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。 5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。 6、凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。 7、煤气系统的各种塔器及管道在停产通氮气、蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用氮气、蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。 8、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 9、各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符合工艺要求、性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。 10、进入煤气区域作业或巡检必须两人以上，从上风侧进入并携带便携式CO报警仪，必要时佩戴空气呼气器。 第五条 煤气设施的检修 1、煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。 2、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3 (40ppm) 时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m3(80ppm)时，入内连续工作时间不应超过0．5h；一氧化碳含量在不超过200mg／m3(160ppm)时，入内连续工作时间不应超过15min～20min（必须采取交替作业方式）。一氧化碳含量在超过200mg／m3(160ppm)时，入内工作必须佩戴空气呼吸器（必须采取交替作业方式）。 3、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0．5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0．5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。 4、打开煤气加压机、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止突然泄露的安全措施。 5、带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站和主管领导的书面批准，并办理动火手续。 6、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器，并应遵守下列规定： ——工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等； ——距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外； ——应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具； ——距作业点10m以外才可安设投光器； ——不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。 7、在煤气设备上动火，除应遵守《较大风险作业活动管理办法》动火作业安全管理的有关规定外，还应遵守下列规定： ——在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动