7S稽核管理制度.doc

发布日期 实施日期 文件编号： 7S稽核管理制度 版本/修订： PAGE 1 修改履历 发布日期 版 本 文件修订依据及更新要求 实施日期 编制： 审核： 批准： 目的 对7S的执行情况实施督促与维护，使全体员工养成良好习惯，共同营造良好的工作环境和管理秩序，全面提升公司整体形象。 范围 覆盖公司纳入7S稽核的部门及场所。 3、职责： 3.1总经办负责本制度的编制、修订、宣贯推导、执行监督、检查和考核等工作。 3.2责任部门负责管理过程中7S的督促执行及问题改善。 3.3公司全体员工负责责任区域7S实施改善。 4、7S活动推行方针：整顿现场现物，提升人员素质，改善现场管理，提高企业整体形象。 5、7S活动推行目标：通过开展7S稽核活动，规范工作场所秩序，提高员工的整体素质，营造清洁、舒适的工作环境，从而提高生产作业效率，减少浪费，压缩生产周期，降低生产作业成本，增强企业竞争力。 6、术语和定义: 构成要素 定义 概括 整理 区分必需品和非必需品，定期处置非必需品 要与不要，一留一弃 整顿 定位必需品，明确数量并加以标识，减少查找时间 合理布局，省时省力 清扫 保持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁 清除垃圾，美化环境 清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，维持前3S成果，并使之制度化、标准化 形成制度，贯彻到底 素养 培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，形成文明作业和团队精神 养成习惯，文明作业 安全 清除事故隐患，保障员工人身安全，保证生产正常运行 规范操作，安全第一 节约 合理利用时间、空间和能源，发挥其最大效能 物尽其用，提高效率 7、7S推行检查小组成员构成、职责权限、检查周期及纳入7S检查、评比范围 职称 职责权限 责任人 检查周期安排 纳入7S检查、评比范围 推行总干事 1、督导7S推行小组的7S推行活动，全面统筹、规划、检验推行检查小组专项工作开展事宜，优化7S稽核管理体系。 2、裁决7S制度推行中相关的争议。 副总经理 每月至少组织2次 1、办公室：各部门办公区； 2、生产车间。 3、餐厅纳入检查，但不参与评比。 7S推行检查小组成员 1、共同参与7S推动计划和7S活动办法的拟定。 2、定期参加7S检查，推动改善。 3、负责本部门7S活动的推动与执行。 4、其他有关7S活动事务的处理。 各车间主管、办公室成员 每月至少组织2次 8、7S检查标准对照表 整理 1.1原材料、有关半成品、成品与垃圾、废料、余料等区分放置，并标识清楚。 1.2料架正确使用，并定期清理。 1.3现场摆放的物品定时清理。 1.4铁柜、置物架等定时清理。 1.5工作桌面和抽屉定时清理。 1.6过期文件定时清理，减少公文数据的积压。 1.7单据非当月使用需入柜保管。 整顿 2.1消耗性用品（例如手套、抹布、扫把和拖把等）定位放置。 2.2加工材料、待检材料、半成品和成品堆放整齐，并进行明显的标识。 2.3生产换线或停线后，相关用品应收拾归位。 2.4通道（走道）保持畅通，且不得摆放任何物品（暂存区除外）。 2.5所有零件定位放置。 2.6文件、资料及档案应及时分类，并整理归档。 清扫 3.1机器设备、工作台、工作桌、办公桌以及窗户等清理、擦拭。 3.2下班前应打扫作业场所，收拾物品。 3.3工作环境保持整洁、干净。 3.4长期放置（一周以上）的材料和设备等须加盖防尘设施。 清洁 4.1定期擦拭窗户、门板、玻璃等。 4.2合理设定盆景放置位置。 4.3工作环境保持整洁、干净。 4.4设备、机台、工作桌、工作台以及办公桌等保持干净，无杂物。 4.5工作桌、工作台上不得任意放置物品。 素养 5.1遵守作息时间，按时出勤。 5.2工作状况良好（无聊天说笑、呆坐、看小说、打瞌睡或吃东西等现象）。 5.3不破坏工作现场的环境（例如乱丢垃圾、工具任意摆放等）。 5.4进入作业区的人员都不允许穿拖鞋。 5.5统一穿戴工作服、防护帽和厂牌，并保持仪表整洁。 5.6待人接物有礼貌。 5.7用餐时自觉排队。 安全 6.1隔离有害物、易燃易爆物品，并加以标示。 6.2正确操作各种机器设备、工装夹具。 6.3设立必要的消防设备和设施。 6.4非吸烟区禁止吸烟，电源线走线排列整齐。 6.5危险部位应注明标识（如：危险！请勿靠近！）等字样。 6.6不得带火种进入车间及工作区域。 6.7做好工伤事故的预防工作。 6.8对新老员工进行安全教育。 6.9 操作不规范，设备保养不及时。 节约 7.1节约使用各类物品，例如原料、零件和辅料等。 7.2节约使用水源、电源，例如下班关掉工作区的电源。 7.3节约粮食，不乱倒饭菜。 7.4节约纸张、文具等。 9、7S