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电力设备EPC总承包工程设备材料监造方案 为了提高神华新疆准东2X350MW热电项目EPC总承包 工程的设备制造过程监督质量，使合同产品满足技术协议要 求，搞好发电设备制造的全过程管理，促进和协助制造厂把 好发电设备合同产品出厂前的质量关，防止不合格产品出 厂，做好总包商对发电设备合同产品的质量验收工作，特编 制了本工程物资监造实施方案，使得整个监造工作规范化、 制度化。 设备制造质量监理目标 依据国家、行业相关法规和技术标准，以及设计图纸、 工艺规范等文件；通过监理工程师的质量跟踪检验、现场见 证和设备出厂前的验收，将监理设备在制造过程中出现的质 量缺陷和质量问题消灭在出厂前，确保监理设备满足设计规 范和质量要求。 通过我们的监理工作使出厂设备的质量全部合格，优良 品率大于98%o设备制造进度监理目标 依据招标文件、制造厂商的供货合同等文件，监理工程 师对监理设备在制造过程中的进度实施监督和控制，通过我 们的监理工作使出厂设备的交货进度基本满足合同规定，因 质量和其它原因引起的交货延误，不致影响设备的安装和运 行需要。 ⑵审查确认制造单位提交的工艺方案是否符合要求； ⑶审查确认制造单位及其主要分包单位的质量管理 体系和实际生产能力是否满足设备订货合同的要求。 (4)审查确认制造单位及其主要分包单位的质量管理 体系和实际生产能力是否满足设备供货合同的要求。 ⑸审查确认制造单位特种作业人员、关键工序操作人 员和主要检验、试验人员的上岗资质是否满足设备质量要 求。 (6)审查确认制造单位的检验、试验设备是否满足设备 生产过程检验和各项试验的要求。 ⑺查验制造单位的装配场地和整机试验场地的环境 是否满足设备质量的要求。 (8)审查确认制造单位对合同设备拟采用的新技术、新 工艺、新材料的鉴定书和试验报告，并通知总包方。 ⑼ 查验制造单位提供的原材料、外购件、外协件、配 套件、元器件、标准件、毛坯铸锻件的材质证明书、合格证 等质量证明文件，符合要求的，予以签认，并在制造过程中 做好跟踪记录。 (10)对设备制造过程进行监督和抽查，深入生产场地对 所监造设备进行巡回检查，对主要及关卷建零部件的制造质量 和制造工序进行检查与确认。 (11)按制造单位检验计划和相应标准、规范的要求，监 督设备制造过程的检验工作，并对检验结果进行确认。如发 现检验结果不符合规定，及时通知制造单位进行整改、返工 或返修；对当场无法处理的质量问题，监造人员应书面通知 制造单位，要求暂停该部件转入下道工序或出厂，并要求制 造单位处理；当发现重大质量问题时，应及时报告总包方。 ? 参加制造单位的试组装、总装配和整机试验、出厂 试验，对装配和试验结果签署意见。 ?检查制造单位对设备采取的防护和包装措施是否 符合《设备订货合同》的要求，相关的随机文件、装箱单和 附件是否齐全，在确认后签发发运证书。 (14)审核设备制造单位根据《设备订货合同》的约定提 交的进度付款单，提出审核意见。 05)在设备制造期间，按旬向总包方提供监造工作简 报，通报设备在制造过程中加工、试验、总装以及生产进度 等情况。 ? 根据总包方和制造单位共同商定的监造项目，按设 备制造进度到现场进行监检，对存在问题及处理结果，定期 向总包方报告。 (17)设备监造工作结束后，编写设备监造工作报告，整 理监造工作的有关资料、记录等文件，并提交给总包方。 1.11重要设备质量控制要点(1)汽轮机 关键控制点：汽轮机高、中、低压转子；动叶片；静叶 片；隔板；高、中压汽缸及喷嘴室；低压汽缸及其内缸；阀 门（包括主汽门、主汽调节门、中联门）；高温螺栓；联轴器; 轴承座（前、中、后）；汽轮机总装。 （2）锅炉 关键控制点：汽包（锅筒）；集箱（包括水冷壁省煤器、 再热器等集箱）；受热面及管道；钢架、大板梁；空气预热 器；旋风分离器；汽包安全阀；零部件装箱；冷渣器；回料 阀；高温膨胀节；布风板；风帽。 （3）发电机 关键控制点：转轴；护环；中心环；风叶；转子槽楔； 转子铜线；集电环；硅钢片；定子铜线；转子；定子线圈； 定子；交流励磁机整机试验；永励磁机；励磁装置；油、水 系统；整机及产品性能检查；（4）空冷设备 关键控制点：管束部分（空冷凝汽器逆流管束、顺流管 束，联箱、蒸汽分配管）；风机部分（风机、配套电机、齿轮 箱、导风筒及密封板、防护网、振动开关）；钢结构（支撑构 架、隔墙及门、步道格栅、栏杆、风机起吊轨、风机桥架、 联接件等）；抽真空系统（管道及阀门、法兰、联接件）；ACC 清洗系统（接头、软管、清洗水泵、冲洗底架、驱动装置、 喷嘴、导轨、联接件、控制盘）。 (5)电动调速给水泵关键控制点：转子部件(叶轮、轴、轴套平衡盘等)；导 叶、耐磨环吸入段和吐出段、外壳与泵盖、壳与中内段、接 管、密封垫、穿杠和双头螺栓及其螺