几种生产模式的区别.pptVIP

4.成组生产的组织形式 最基本的组织形式是成组生产单元。成组生产单元是按一个(或)几个零件组的共同工艺流程布置设备，它是能完成类似零件全部工序的一种封闭式生产组织形式。 图4-4单机成组生产单元 图4-5多机成组生产单元 图4-6流水成组生产单元 三、柔性生产方式 柔性制造系统（FMS）——计算机控制的自动加工系统，组成核心是数控机床(NC)和加工中心(MC)，包括多个柔性制造单元（FMC）。其功能是使金属毛坯转变成具有一定几何形状、一定尺寸精度，一定表面质量的机械零件。 1.基本概念 柔性装配系统（FAS）——计算机控制的自动装配系统，其组成是装配中心和装配机器人，使零件转变成具有特定功能的产品。 柔性制造单元（Flexible Manufacturing Cell， FMC ）——是在制造单元的基础上发展起来、具有柔性制造系统部分特点的一种单元。通常由1至3台具有零件缓冲区、刀具换刀及托板自动更换装置的数控机床或加工中心与工件储存、运输装置组成，具有适应加工多品种产品的灵活性和柔性，可以作为FMS中的基本单元，也可将其视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展的一种产物。FMC的自动化程度虽略低于FMS，但其投资比FMS少得多而经济效益接近，更适用于财力有限的中小型企业。目前国内外众多厂家都将FMC列为发展的重点。 2. 柔性生产方式 发展概况 3.柔性制造系统的特点 两个基本特点，即柔性和自动化。一个理想的FMS应当具有8种柔性： 1)设备柔性 2)工艺柔性 3)产品柔性 4)工序柔性 5)运行柔性 6)批量柔性 7)扩展柔性 8)生产柔性 4.柔性制造（装配）系统的组成 加工（装配）系统 物料储运系统 计算机管理与控制系统 1)．加工系统 镗、铣加工中心 车、削加工中心 加工工件类型 柔性程度 设备投资 装配作业系统 螺纹联接、压配联接、过盈联接、装销钉、铆接、折边联接、卷边、敛缝、压紧、弯曲、缠绕、粘接、塑料成形、焊接。 清洗、去毛刺、打标记、上油、分选、压入密封件。 装入零件是否有缺件、装入零件方向、位置识别；装入过程的误差，异物混入；装入后尺寸精度、密封质量、装配质量；装配过程故障诊断、预测报警。 装配 检测 辅助工序 no yes 零件 2)．物料储运系统 实现对物料的存取、运输和装卸。储运的物料有工件毛坯、半成品、成品、工夹具、刀具等。 物料运输 空中单轨悬挂式自动车 辊道传送带 自动导引运料小车 物料存取 立体仓库 缓冲站 物料装卸 托盘交换台 机器人、机械手 堆 垛 机 原材料、 配套件调入 原材料、 配套件储存 加工、 制造 检验 装配 包装 成品 储存 发送 采购 销售 企业物流的物流过程 物料储运系统是企业生产物流系统的重要环节 3)．计算机管理与控制系统 图4-7 FMS计算机管理与控制系统基本结构 加工系统 工具系统 运输系统 检验系统 DNC计算机群控系统 FMS计算机主控系统 系统管理员 上级生产系统 图4-8 FAS计算机管理与控制系统基本结构 主计算机 FAS管理计算机 物流计算机 FAC计算机 FAC计算机 FAC计算机 自动仓库控制器 小车控制器 装配机器人控制器 搬运机器人控制器 自动检测 传送带控制器 计算机管理与控制系统的主要功能 1）系统内全部数据的存储 2）上级对下一级计算机进行控制与协调 3）向上级系统中央计算机报告FMS或FAS运行情况 4）与物流计算机相连接，并向其发送有关信息 5.采用柔性生产方式注意事项 ①巨额投资保障 ②物尽其用 ③人才保障 ④不盲目追求柔性 ⑤引进与国产化并举 连续性生产类型企业扩大品种、减小批量的途径 资源重组 深度加工、二次加工 技术创新 流程再造 FML、CIPS 培训目标 说明不同的生产类型及其特点。 2) 了解企业生产组织方式的衍变过程。 3) 掌握流水生产方式的基本原理。 4) 了解多品种小批量生产方式的几种主要模式。 5) 了解柔性生产方式的特点。 6）掌握生产集成的类型、特点。 撰于：____年___月（重庆） 张 山 关 键 词 生产类型 ( production type) 单件生产 (piece production) 成批生产(bulk production) 大量生产 (production run quantity) 成组技术 (group technology) 准时化生产(just in time) 奥匹兹(OPITZ)编码系统 柔性制造系统