龙头产品知识手册培训资料.ppt

? ?;第一章产品简介 ;;二、?产品的构成（基本产品） 1、台盆龙头----由主体、阀芯、手柄、起泡器、去水器等构成。 2、浴缸龙头----由主体、阀芯、手柄、曲角等相关配件构成，软管、花洒、花洒座等配件为选配 3、厨房龙头----由主体、阀芯、手柄、进水管等相关配件构成 特殊产品可根据其产品的特殊性进行配置。 ; ; C、各部件之间是否配合紧密，是否会影响到龙头的整体美观。 D、焊接部位是否圆润流畅，有没有焊接点，如有则不合格。 E、看各部位的螺牙是否规矩合一，螺公、螺母是否配合统一， 无卡阻，旋转通畅。看其厚度，所用材料的质量。 5、如是柱型龙头看其铜管的厚度，和其抛光的工艺。 6、配置如去水头、进水管、花洒、软管等是否优质材料。 ;二、产品的内部质量判别 判断龙头内部质量的关键是： 1、看手感。当用手扳动时感觉轻便、平稳、无卡阻现象。如果手感发涩费力或过于轻飘，说明装配结构不合理或阀芯品质欠佳。 2、龙头水道是否通畅,平滑。 3、胶圈的柔韧度和耐腐蚀度。检验方法是轻轻伸拉，看是否容易断裂，从而检验其柔韧度。还可以拆下其放久了的样品，如果全检的龙头，看其经过长时间的腐蚀情况。 4、龙头主体目前大多以铸造和焊接为主。材料密度的大小决定龙头耐压寿命的长短，现本公司公司采用的是铜管为H62的黄铜管，铸造件为国标H59含量的黄铜锭，焊接件采用非标H59的黄铜棒加工而成。而其他一些杂牌厂家所采用的是低密度的H50－55铜，杂质多，容易氧化、开裂。;4、分水器是浴缸和淋浴龙头的重要部件，本公司公司的分水器全部为纯黄铜一次性浇注成型。一般厂家的龙头的分水器为塑料或201不锈钢制造，使用一段时间后即会转换功能失效。 5、配套的软管是关键的组成部件，本公司采用的软管两端接口处均为纯黄铜制造，软管内管材质选用医用EPDM丁氰橡胶（无毒），外层为304＃不锈钢，对阀心起到了保护作用。 6、?看龙头是否有经过全部试压试水的检验，没经过以上检验的说明其不合格。 ;第三章 制造工艺;第四章常用表面处理;镀前检验;第五章 本公司龙头产品优势 ;; （3）抛?? 此道工序为龙头表面处理的重要环节，抛光用砂纸的表面砂粒越细，龙头表面光洁度越高。在此工序上，本公司公司采用180——320——480——600——800目砂纸进行5次抛光，表面光洁度远远超过其它同类产品。为下道工序做好准备。 （4）电镀 采用国际技术。本公司龙头产品均为三层电镀：紫铜--镍--铬，其它公司产品多为两层电镀，即简化紫铜这道工序，这样虽然降低了成本，但会影响到电镀层的寿命，时间常了，就会影响到龙头的美观。因为镍这种金属在紫铜上的附着力要比黄铜更强，如果省掉镀紫铜的工序，虽然出厂后的产品外观也同样漂亮，但长期使用镍与铬的镀层便很容易脱落不能保证产品的长新。;（5）机加工：本公司全部采用数控机床加工，很多厂家没有达到这样的标准，所以往往在安装过程中，无法与管道螺牙相接，给消费者造成很大的麻烦。还有的厂家为了节约成本，将螺母或者螺公制作的很薄，安装时经常会被拧断、开裂。 （6）焊接：本公司的焊接技术遥遥领先于国内同行业，本公司全部采用含银量30％以上的银焊条焊接，首创无点距焊接技术。焊接点圆润，电镀后天衣无缝，使龙头更美观，品质更优良。 （7）装配：本公司采用先进的流水线装配水龙头，严格的质量监控，保证龙头出厂时的合格率。 （8）检验：本公司所有的产品在出厂前都进行过两次严格的检验，零部件检验及成品检验。保证每个龙头都合格。试压（空气压力0.6mpa），试水（16kg水压）。;（9）龙头配置：软管、去水均采用优良材料制作。 （10）技术： A、浴缸龙头采用空气自动切换开关或陶瓷阀芯转换阀，如果水压低时，还可以采用手工操作将其卡住，来达到花洒出水的目的。 B、大淋浴龙头采用先进的安装方式，在安装后更牢固，使用时更方便。 （11）机械设备：本公司公司拥有先进的机械设备，从数控车床、数控铣床、流水线，到先进的检测设备，保证完善的、优良的产品品质。 ; 我们将提供高品质的产品和差异化的服务，以达到甚至超越顾客满意度为宗旨。 在同等质量下，我们的价格是最有竞争力的；在同等价格下，我们的品质是最好的。; Customer Satisfaction 顾客满意 Continuous Improvement 提续改进 Staff involvement 全员参与 Qualified rate of finished products =100%; Customer Satisfaction 98%, C