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金属冶炼安全 知识点大总结
(本篇共分为三部分:(一)数字总结(二)规律性知识点总结(三)其它知识点高度总结。)
(一)数字总结
? 速度
铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时,应有灯光信号及警示标志,车速不应超过 5km/h。
渣、铁重罐车的行驶速度,不应大于 10 km/h;在高炉下行驶、倒调时不应大于 5km/h。
铝包通道应与人员通道分开布置,运输速度控制在15km/h以内。
当风速大于 20m/s 时,应停止工作并将堆取料机锚定住。
干熄焦提升机,风速大于 20m/s 时,应停止作业。
用泵输送苯等烃类液体,当管道内明显存在水等第二物相时,其流速应限制在 1m/s 以内。
? 层数:
冷轧原料钢卷,多层堆垛必须呈梯形,高度不能超过 3 层。
氧气瓶车载运输,卧放时,垛高不得超过 5 层且不得超过车厢。
? 角度:
球团与烧结:粉料、湿料矿槽倾角 ≥ 65°,块矿矿槽倾角 ≥ 50°。
煤粉仓、喷吹罐:煤粉,下料锥体壁与水平面夹角(即倾角)≥70°。
高炉:矿槽、料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的侧壁和衬板,应有≥ 50°的倾角。
? 电阻:
管线应至少两端接地。仅用于防静电的接地,其电阻一般≤100Ω。
氧气设备、管道、阀门上的法兰连接和螺纹连接处,应采用金属导线跨接,跨接电阻应小于 0.03Ω。
制氢系统开车前,必须用氮气置换系统内的空气,认真检查电极的接线是否正确,对地电阻应大于1MΩ。
? 电压:
一般受限空间,照明电压36V。
需要使用行灯照明的场所,行灯电压一般≤ 36V,
球团与烧结:受限空间照明用电电压应≤24V,
在潮湿容器、狭小空间和金属容器内电压应≤12V。
储煤仓(配煤槽)和煤塔:清理时的临时照明应采用 12V 的防爆安全灯。(有煤,容易爆炸)
进入煤气设备内部工作,所用照明电压不应超过 12V。(有煤气,容易爆炸)
蒸发器检修,照明应使用安全灯,电压不得大于 12V。
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? 压强:就怕低
0.1MPa:(全部是>或≥)
(1)厂内使用表压超过 0.1MPa 的设备和管道系统,应安装压力表、安全阀等安全装置。
(2)水冷系统应设流量和水压监控装置,使用水压应≥0.1MPa,出口水温应<50℃。
(3)高炉:炉顶氮气压力应控制在合理范围,炉顶氮气压力应 大于 炉顶压力 0.1MPa。
(4)富氧鼓风:正常送氧时,氧气压力应比冷风压力大 0.1MPa(防止冷风窜入氧气),否则立即停止供氧。
(5)氧气管道的阀门:工作压力大于0.1MPa的氧气管道,不应采用闸阀。(压力太大时,闸阀不严密)
500Pa:
(1)立即停止焦炉加热:主管压力低于500Pa,以防压力突降出现负压形成爆炸性混合气体而发生爆炸
(2)管式炉,应立即停止煤气供应:煤气主管压力降到500Pa以下,或主管压力剧烈波动,危及安全加热。
5:
(1)立即停止焦炉加热:烟道吸力下降,无法保证蓄热室、交换开闭器等处吸力不小于 5Pa ;
(2)背负式压缩空气呼吸器:当气瓶中气压低于 5 MPa 时即鸣叫报警。
其它:
(1)公称压力≥1.0MPa,且公称直径≥150mm口径的手动氧气阀门,宜选用带旁通的阀门。(稳定压力)
(2)经常操作的公称压力≥1.0MPa,且公称直径≥150mm口径的氧气阀门,宜采用气动遥控阀门。
(3)煤气管道着火,若管道直径大于 100mm,应逐渐降低煤气压力,但煤气压力不应低于 100Pa。
? 浓度:
CO 含量:—①—30—②—50—③—100—④—200(CO 密度=1.25g/cm3,30mg/m3=24ppm)
连续工作时间:①∞②1h③30min④15~20min 口诀:3 长(两短)5 一 10 半
车间空气中最高允许浓度:煤气 NH3、CO 30mg/m3(在该浓度下可以长时间工作)、酸气 H2S 10mg/m3
工作场所应设置固定式和便携式氯气检测报警仪。氯气的报警设定值为 1mg/m3。
富氧鼓风:热风炉应使用净煤气烘炉,净煤气含尘量应符合标准要求:压力越大,要求越高
① 炉顶压力≥30kPa,含尘量<15mg/m ;
3
② 炉顶压力>80kPa,含尘量<10mg/m 。(两个都是倍数的关系)
3
经湿法除尘的煤气,正常生产外供煤气的温度不应高于 55℃,机械水含量不应大于 10g/m 。
3
? 温度
-5℃:最低气温在零下 5℃以下的场所,对间断供水的部件应采取保温措施。
30℃:熔盐储存的库房,库内温度不超过 30℃。
40℃:与煤粉有关①煤调湿②喷煤系统;氧化铝工艺①磨机②蒸发器
1. (备煤)煤调湿:为防止调湿机着火,结束运行时,必须清床,床上不得存留煤。 清床完毕后必须充
氮气降温,当干燥床温度低于 40℃ 时关闭氮气。(与煤粉有关)
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