门窗、墙面、天棚施工工艺.docxVIP

门套制作工程施工工艺 1、木门窗框制作木门窗框制作安装应依据设计大样图及房间的墙 体厚度，在现场制作安装。 操作过程：开料一制作一安装。 2、开料。依据设计大样图，将所有门窗框尺寸进行归类，统一裁 料。木门窗框是用夹板作为基底，由于木门窗框均有饰面板装饰，故 裁木门框料时也应将门扇剩余的饰面板料一齐裁出。裁料应按先裁长 料，后裁短料的原那么进行裁取。裁料时木框高度比实际尺寸长出 50-80mm。 3、制作。门窗框按设计尺寸进行制作。先将竖向胶合板的上端锯 两个以上的凹槽，槽向胶合板两端边锯两个或以上的凹，大小及位置 与竖向胶合板相反。再将并槽位刷上乳液并进行拼装，调整接口位， 使之成为90度角，然后用圆钉将基底钉牢。最后用胶合板条做八字, 栏杆及横栏杆，八字栏杆钉于门框上方，横栏杆钉于地面完成面上方 80T00mm处，并将两端斜处局部裁去。门窗框插入地面以下的局部, 及框背应做防水处理。 4、门窗框安装。安装前先在预留门洞的墙体上钻孔，用木楔固定在 门洞上，每米二块，如预留门洞与框尺寸偏差太大时，应在木门框上 预楔形木钻，每米二块。在门框安装后用C10混凝土浇灌填满，门框 应插入地砖直接与混凝土板接触，以保证门框安装牢固。 合格后，方可安装。 石材板块由楼层传递给架上的安装工，安装工将石材板块挂在T 型挂件上，待检查挂牢后打胶密封。 石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整；安装时，左右、上下的偏差不大于1. 5imn； 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm.同层标高偏差：当一 副幕墙宽度W35米时，不大于5mni；大于35米时，不小于7nim. 安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术 要求。 石板空缝安装时必须有防水措施，并留置符合设计要求的排水 口；4、调整： 石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、 竖直、面平。横平即横向缝水平；竖直即竖向缝垂直；面平即各石材 在同一平面内。 打胶清洗1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。 2、打胶前应擦净石材板块，在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶 纸，胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。 3、打胶时要连续均匀。操作顺序为：先打横向后打竖向，竖向 胶缝应自下而上进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断 缝、杂质，假设有应及时处理。 4、隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除已打胶的 胶尾，以保证两次打胶的连接紧密统一。 5、石板板块安装完后，板块间缝隙必须用石材专用胶填缝，予 以密封。防止空气渗透和雨水渗漏。 验收每次石材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量 控制，验收也是穿插于全过程中（即过程控制质量），验收的内容有: 1、板块自身是否有问题；2、板块横平竖直是否符合设计要求； 3、石材板块是否有错面现象；4、挂件连接是否符合设计要求。 墙面、天花板批腻子乳胶漆（一）施工准备 1、材料、（1）涂料：乳胶漆 （2）腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、装甲基纤维素、聚醋 酸乙烯乳液。 2、作业条件（1）墙面应干燥，基层含水率不大于10%。 （2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 （3）门窗安装完毕，地面施工完毕。 （4）做好样板间并经鉴定合格。 （二）施工程序：基层处理一批腻子一涂刷乳胶漆 （三）施工方法: 1）清理墙面：首先交墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干 净，后将墙面扫净。 2）修补墙面：用腻子将墙面磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后 砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 3）修补墙面：用腻子将墙面平整程度决定，一般情况下为三腻 子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素=1： 5： 3.5,第一遍用胶皮刮 板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后 收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子磨穿。 4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先 上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆使用前应 搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再 干燥的用砂纸磨光，清扫干净。 5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前 充分搅拌，如不委稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后， 用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 6）刷第三遍乳胶漆：第三遍胶漆操作要求与第二遍相同，由于 乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向 另一头，要上下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，防止出现干燥 后接头。 （四）质量标准1、保证工程：严禁脱皮、漏刷、反锈。 2、基本工程：属中级油漆，基本工程如下： (1)透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。 (2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 (3)装饰线，分色线平填，偏差不大于1mm (拉5m线检查， 缺乏5m拉通线检查)。 (4)颜