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塔吊保养及维修方案
塔吊的保养及维修
塔吊保养
1.1、每位塔吊机械操作工,对自己所操作的机械性能,要了如指掌,这样操作起来就会得心应手,不耽误工程施工。
1.2、每天上下班之前都必须对塔吊进展自行检查一遍,上下班换班人员形成交接检制度,并做好每天机械正常运转记录。
1.3、每周一次的对塔吊齿轮进展加润滑油,对塔吊的钢丝绳进展检查,对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。
1.4、正常情况下每个月的最后一天,对各台塔吊进展一次各部件保养,并认真做好保养前及保养后机械性能状态。
2、塔吊的维修
2.1、每位塔吊机械操作工,不仅具备开塔吊技术,而且具备对塔吊正常的维修技术。
2.2、每天上下班前都必须对塔吊进展最根本的检查与维修,并认真做好维修记录,确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。
2.3、每周一次对塔吊进展小型保养及维修,并做好正常运转记录。
2.4、每月一次对塔吊进展大型保养及维修,并做好维修记录,记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护
机操人员必须持证上岗,熟悉机械的保养和平安操作规程,无关人员未经许可不得攀登塔机。
2、 塔机的正常工作气温为-20~+40℃,风速低于13m/s。
3、 塔机每次转场安装使用都必须进展空载、静载实验,动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%,动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、 夜间工作时,除塔机本身自有的照明外,施工现场应有充足的照明设备。
5、 塔吊的操作必须落实三顶制度,司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。
6、 司机应高度集中注意力,防止塔机相互碰撞,注意塔机周围的建筑物。
7、 塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动那么必须及时拧紧。
8、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.5~1mm之间,摩擦面上不应有油污等污物。
钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行,发现有超过有关规定,必须立即换新。
10、塔机的各构造、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
在升降机周围5m以内,不得堆放任何物品和挖沟开槽。严禁利用升降机的井架、横竖支撑和楼层站台,牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其他与升降机无关的物品。3.2 施工升降机平安操作要点 1〕升降机应设专人管理。升降机的安装、操作、维修人员必须经过专业培训,并经考试合格方准操作。 2〕使用前先检查各部限位和平安装置情况,再将吊笼升高至离地面1m处停车,检查制动是否符合要求。然后继续上行检查各楼层站台、防护门、前后门及上限位,确认符合要求,方可正式投产。 3〕运行中如发现异常情况〔如电气失控〕时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前不允许翻开。 4〕运载货物应做到均匀分布,物料不得超出吊笼之外。严禁超载超负。 5〕运行到上、下尽端时,不准以限位停车。 6〕在运行中严禁进展保养作业。双笼升降机一只吊笼进展维修保养时,另一只吊笼不得运行。 7〕如遇雷雨、大风〔六级以上〕、大雾、导轨结冰等情况时,应停顿运行。 8〕工作后将吊笼降到底层,切断电源,做好班后检查保养作业,关锁门窗后再离去。 3.3 施工升降机的维护保养 1〕按规定进展班前和班后的保养工作。作业前检查后,应在全高度内试运行一次,雨后还应检查各电气元件的受潮情况。发现问题及时处理。 2〕检查和确保上下左右滚轮紧固可靠,齿条靠背轮及传动底板各部螺栓无变形、松动。 3〕检查梯笼单、双门及底笼门的限位开关和有关超高、地面、对重吊点限位开关、紧急开关、极限断路开关等的功能应正常,并分别试验断路动作。 4〕检查制动器制动行程和别离的灵敏度,运行中应无噪音和过热现象。 5〕检查电缆、漏电保护器功能应可靠,保护接地应无断路,外接配电箱无电焊机负载。 6〕检查所有导轨井架构造连接螺丝应无松动、变形、焊口断裂等现象。 7〕定期检查齿条钢丝绳、变频调速装置及液压升降机的液压系统并规定进展保养。 8〕 做好全机清洁工作,并按规定,进展润滑作业。
设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进展护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1) 清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2
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