爆破设计与施工培训教材.pptx

爆破设计与施工培训教材;第九章 井巷掘进爆破;学习重点： 1、工作面炮眼种类与作用 2、井巷掘进爆破说明书及图表编制 3、光面爆破方法、机理与施工要点 4、装药结构及炮孔堵塞 5、微差爆破的破岩机理;9.1 平巷掘进爆破; 掏槽方式包括两大类：斜眼掏槽、直眼掏槽 1、斜眼掏槽 1）形式：单斜掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽、扇形掏槽 （作图表示） 2）优缺点 优点：适用于各种岩层，并能获得好效果； 掏槽眼少，炸药单耗低； 眼位和斜度对掏??效果影响较小。 缺点：钻眼方向难以掌握； 眼深受巷道断面限制； 抛掷距离大，爆堆分散，易损棚架、设备。;2、直眼掏槽 1）形式：龟裂式（缝隙式）掏槽、角柱状（筒形）掏 槽、螺旋式掏槽 （作图表示） 2） 特点：炮眼垂直于工作面且相互平行，距离较近， 必须配合空眼使用。空孔有大孔，也有小孔。 装药孔与空孔间距取为（1～3）d ，眼距过大易“冲 炮”，过小易“挤死”相邻炮孔。; 3）装药量 兰格福斯（瑞典）提出的掏槽装药集中度计算公式 ㎏/m A ——装药炮孔距空孔的距离，mm； φ ——空孔直径，mm。 一般对中硬岩石，用硝铵类炸药掏槽时，炸药单耗 在1.4～2.0㎏/m3。 ;4）优缺点 优点：①炮孔垂直于自由面布置，方式简单，易于多台 钻同时专业； ②孔深不受巷道断面限制； ③炮孔利用率高； ④抛掷近，爆堆集中。 缺点：①眼数多，装药量大； ②炮孔间距和平行度对掏槽效果影响较大。;3、选择合理掏槽方式 考虑以下因素：地质条件的适应性； 施工技术的可行性； 爆破效果的可靠性； 经济指标的合理性。 （见P148表7-1 直眼掏槽和斜眼掏槽的适用条件） ; 井巷掘进爆破施工技术;1）单耗：爆破1m3原岩所需的炸药量，用㎏/m3表示。 普氏公式： s ——巷道断面积；k0——爆力校正系数。 q —— 标准用单耗，㎏/m3 单耗的选取，参考表（P149表7－2） 每个循环应使用药量 Q = qlsη ?? η —— 炮眼利用率，为每循环工作面进尺与炮眼深度的 比值。一般取80-95%。 采用光面爆破要比普通爆破用药量多。 计算出的装药量的平均值，应按眼的不同做分配。;2）炮眼直径 直径与眼数，单耗、块度等有关，一般用38-45mm。 3）眼数 根据装药量 和孔深计算炮眼数目，再按形状均匀地布 置炮眼，周边眼的眼口至轮廓线的距离100-250mm 周边眼的眼口距为500-800mm 底眼的间距取小值，辅助眼的间距为400-600mm。 可估算如下： ;4）眼深 眼深：指炮眼底到工作面 的垂直距离。 眼长：沿炮眼方向的实际深度。 眼深和循环次数相互制约，理论上按最优炮孔深度确定之，应使每米 巷道所需工时最少、成本最低，但难以做到，一般按传统的经验方法确定。 按掘进任务要求定孔深 L ——巷道全长； nm——每月工作日数； nt——每日工作班数； nc——每班循环数。 一般取1.5～2.5m为巷道掘进采用 在竖井掘进中，眼深一般取 l = (0.3～ 0.5)D D ——井筒直径，m ;2、炮眼布置 1）炮眼爆炸的要求 有较高的炮眼利用率； 先