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(完整)生产线自动装箱的 PLC 控制系统设计
(完整)生产线自动装箱的 PLC 控制系统设计
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(完整)生产线自动装箱的 PLC 控制系统设计
酒 泉 职 业 技 术 学 院
毕 业 设 计(论 文)
2012 级 机械制造与自动化 专业
题 目: 生产线自动装箱的
PLC 控制系统设计毕业时间: 二O 一五年六月学生姓名: 宋志远
指导教师: 赵雅芸
班 级: 12 机制班
2014 年 12 月 11 日
目 录
摘要 0
一、设计任务 0
二、传感器的设计 1
(一)光电传感器概述 1
(二)光电传感器的工作原理 2
(三)分类和工作方式 2
1.槽型光电传感器 2
2。对射型光电传感器 3
3.反光板型光电开关 3
4.扩散反射型光电开关 3
三、计数器介绍 3
(一)计数器的原理 3
1.计数器的类型 3
四、控制系统硬件设计 4
(一)I/O 点数的估算 4
1.系统输入信号 4
2。系统输出信号 4
(二)PLC 型号的选择 4
1。PLC 选型原则 4
2。PLC 选型 5
3.I/O 分配表 5
(三)主电路图 6
(四)外部接线图 6
五、控制系统程序设计 7
(一)程序梯形图 7
(二)程序指令表 8
六、结论 9
参考文献 9
(完整)生产线自动装箱的 PLC 控制系统设计
生产线自动装箱的 PLC 控制系统的设计
摘要:在现代化的工业生产中常常需要对产品进行计数和包装,如果这些繁杂的工作由人工完成的话不但效率低,而且劳动强度大,不适合现代化的生产需要.本文主要对基于生产线自动装箱的 PLC 控制系统进行了详细的分析与设计。本控制系统具有精度高、成本低、抗干扰能力强、故障率低、操作维护简单等特点,具有良好的应用价值。
关键词: PLC;现代化;自动;控制;系统
一、设计任务
对生产线上某种产品自动按指定数量装箱,产品箱装箱前及装箱后都由传送带传送。
生产线自动装箱控制装置示意图如图所示,生产产品由传送带 A 传送,装入由 B 传送的空箱中。每 12 个产品装入一箱,当传送带 A 传送 12 个产品装入一箱后,传送带B 将该箱产品移走,并传送下一个空箱到指定位置等待传送带A 传送来的产品。
图 1 生产线自动装箱控制装置示意图 用 PLC 控制要达到以下要求:
1。按下控制装置启动按钮后,传送带 B 先启动运行,拖动空箱体前移至指定位置, 达到指定位置后,由 SQ2 发出信号,使传送带B 制动停止.
2.传送带 B 停车后,传送带 A 启动运行,产品逐一落入箱内,由传感器检测产
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品数量,当累计产品数量达到 12 个时,传送带A 制动停车,传送带B 启动运行。
3。上述过程周而复始进行,直到按下停止按钮,传送带 A 和传送带 B 同时停止。
4.应有必要的信号指示,如电源有电、传送带 A 工作和传送带B 工作等。
5。传送带A 和传送带B 应有独立点动控制,以便于调试和维修. 生产线自动装箱工作流程图如下图所以。
图 2 生产线自动装箱工作流程图
二、传感器的设计
(一)光电传感器概述
光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化,然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号.光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成。
光电检测方法具有精度高、反应快、非接触等优点,而且可测参数多,传感器的结构简单,形式灵活多样,因此光电式传感器在检测和控制中应用非常广泛。
光电传感器是各种光电检测系统中实现光电转换的关键元件,它是把光信号 (红外、可见及紫外光辐射)转变成为电信号的器件。
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光电式传感器是以光电器件作为转换元件的传感器。它可用于检测直接引起光
量变化的非电量,如光强、光照度、辐射测温、气体成分分析等;也可用来检测能转换成光量变化的其他非电量,如零件直径、表面粗糙度、应变、位移、振动、速度、加速度,以及物体的形状、工作状态的识别等 .光电式传感器具有非接触、响应
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