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生产制造系统中MES应用演示文稿 第一页，共三十三页。 第一页，共三十三页。 M E S 是 什 么 ？ MES(Manufacturing Execution System)是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。 * 第二页，共三十三页。 第二页，共三十三页。 企业为什么需要MES？ 广大制造企业无不面临剧烈的市场竞争：原材料大幅的涨价、产品的同质化、消费者 的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。而我们广大制造企业纷纷上 ERP、SCM、电子商务等信息化项目来提升管理水平、降低管理成本,但工厂仍然面临 着如下局面： 市场总是在日新月异，客户的要求是越来越高，质量要更好，价格要更低，交货期要更短，产品品种却越来越多 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？ 出现用户投诉产品的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数 过去1小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么？次品数量是多少？ 能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率及缺陷原因？ 生产线和机器设备有多少时间在生产，多少时间在停转或空转？影响设备生产效能的最主要原因是：设备故障？调度不当？人员操作不当？物料供应不及时？ 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？ 目前在前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？仓库中每种产品库存是多少？要分别供应给哪些客户？是否能及时交货 ？ …… * 第三页，共三十三页。 第三页，共三十三页。 MES产品特点 现场作业管控 实时数据全局共享，消除“信息孤岛”，将孤岛连成大陆， JIT库存管理与 现场看板管理，让生产车间透明化，让执行力看得见 产品信息追踪追溯 支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生 命周期内的信息追溯，帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内 录入产品序列号，可查询产品销售去向，支持成品召回管理 专业的条码支持 包括编码方案的设计、条码标签打印支持和条码数据采集支持 按需组合 客户可根据自身企业需求，按需组合 流程和规则灵活配置 针对不同的产品或客户配置不同的工艺规则和流程 标准化的对外接口 提供标准完善的数据接口与ERP及其他系统无缝连接 * 第四页，共三十三页。 第四页，共三十三页。 MES系统架构拓扑图 MES * 第五页，共三十三页。 第五页，共三十三页。 Function Management Process Control Resource Management MES功能模块结构 基于MES的产品产出和生产质量数据进行优化 提供生产讯息追踪，计算保固时间 硬件使用状态和效能追踪 MPS RAM DCS QTM MPC PTS DPS PFM EMM ASS MDC PDM MLM MES SCM CRM RLT ERP PLM ALD WBF 获取当前的订单状态、当前的生产能力 提供的成本、制造周期和预计产出时间等实时生产数据 提供的有关生产的真实数据，准时交货 * 第六页，共三十三页。 第六页，共三十三页。 PDM MLM RAM ASS DPS EMM 对象:机台/设备/工具功能:记录保养.维修.出入管理.安全库存管理 维护各生产单位的记录和表格，包括使用手册、标准作业程序、图、程序、 和工程变更等。 管理生产所需的资源，包括机器设备、工具(治具) 、劳力、材料、 文件等其他做为开始作业前提的相关资源。确保资源分配符合排程 的优化目标。 提供人员实时状态绩效及能力追踪，并结合相关生产条件，以决定最佳 化的人力配置。 根据产品的交期、属性、特性和特定生产设备及生产特征相关的生产标 准，来排定生产的作业顺序。 藉由订单,批量或工单的形式，分帕特定的流程、人员和设备。确认相关 条件准备完成，才能进行投入产出。 功能模块总体介绍 * 第七页，共三十三页。 第七页，共三十三页。 MDC MPC PFM PTS QTM DCS 制定标准的数据传输接口，并透过机器或人工分式收集，以获取内部生产作业相 关的记录或参数数据。 MES数据整合中心 提供实际作业结果与历史记录及预期结果的比较分析报表。 监控生产，自动修正/改善，或协助作业人员修正/改善进行中的生产作业。 提供生产状态和工作配置。往上可追踪至材料组件，往下可追踪到成品。 实时分析制程数据和制程抽验，并建议校正问题的对策方法来找出原因， 以