立井井筒梯子间施工组织方案.doc

立井井筒梯子间施工组织设计 审 批 总 工： 安全副总经理： 会审人员 机电副总： 工 程 科： 安 检 科： 调 度 室： 机 电 科： 项目负责人： 编 制： 编制单位： 2008年5月13日 立井井筒装备施工组织设计 一、概述： 灵石安苑煤业立井井筒净径4m，井深200m，井筒内梯子梁用螺栓连接在井壁金属托架上，金属托架用树脂锚杆固定于上，南侧设有玻璃梯子间，梯子间层间距为6m。 煤田面积大，储量丰富可靠 煤层厚，埋藏深度变化较大。 地质构造简单，煤层倾角缓，煤层赋存稳定。 地形平坦，岩层较软，相对高差不大，有利于开采和地面设施布置。 瓦斯情况：相对瓦斯涌出量45.8m3/t。 爆炸性：煤尘无爆炸危险。 自燃性：自燃等级为Ⅲ级，自燃倾向性为不易自燃。常温常压条件下的吸氧量≤0.40cm3/g干煤，含硫＜2.00%。 本矿井可采煤层为优质中灰低硫褐煤主要用于发电，也可作气化原料和锅炉燃料，有的可用来制造磺化煤或活性碳，有的可作提取褐煤蜡的原料。 ①矿井设计年产量：100万吨/年； ②矿井设计月产量：8.34万吨/月； ③矿井设计日产量：0.278万吨/日； 矿井年工作日数，每天工作班数，每班工作小时数，矿井每天净运输和提升小时数 矿井设计年工作日 320d，每天三班作业，其中两班采煤，一班准备及检修。 每班工作时间8h，每天净提升时间为16h。 根据井筒设计技术特征、工程地质情况，通过现场踏勘获知的建井施工条件，进行该井筒施工方案的选择，为保证井筒掘砌施工技术的可靠性、先进性及其施工的持续稳定性，确定井筒施工方案如下： 在人员进点后即进入准备期，准备期内完成地面临时设施和凿井措施工程。 待接到冻结单位试挖通知后，即可进行试挖，试挖成功后施工永久锁口，并进行简易封口；井筒正式掘砌施工，冻结段外壁采用综合机械化配套的立井混合作业施工方案。该方案井帮围岩暴露时间短，不需临时支护，施工安全，简化了施工工序，辅助时间少，并能实现工种专业化，有利于提高工人的操作技术水平、实现正规循环、保证施工质量和进度。冻结段内壁采用金属装配式模板一次或分次套砌。冻结段壁座采用短段掘砌锚喷临时支护、长段套壁的施工方案。 二、工程内容： 1、玻璃钢梯子间安装33层 2、20#梯子梁33根 3、14#梯子小梁33层*3根/层=99根 4、200*20梯子大梁托架66个 5、160*16梯子小梁托架99个 三、施工方案： 1、施工方案选择 玻璃钢梯子间安装时，利用二层吊盘自上而下逐层安装钢壁座、梯子大小梁、玻璃钢梯子间。 2、施工方法 （1）施工准备 通路 铁路目前已投入使用，本矿区铁路专用线将从站与该线接轨，本区煤炭可通过该线运往集通线沿线各地。 另外，从矿区至林东的150km公路，目前已有40km二级黑色路面。从矿区 至霍林河的现有公路将改造成三级公路。因此，矿区开发的交通条件已经具备。 通水 地面生产、生活用水由施工单位在厂内的农用或冻结水源井取水、自制高架水箱,供地面和井下用水。 通电 在本矿井东部约 2.5km 处有区域 35kV 变电站一座。根据矿区电源分布情况，可为东风井供电的动力源为一矿 110/10kV 变电所和区域 35kV 变电站。 在东风井建一座10kV变电所，两回路供电电源分别引自一矿110/10kV变 电所10kV不同母线段，新建两回 10kV输电线路，选用 2×LGJ-400mm2复导线，长度均为4km，一回作为主供电源，另一回带电备用。 通讯 施工期间的通讯由项目部自行解决，初期使用移动电话，生活临建完成后安装固定电话。 通排水 井筒内设置一趟?108?4mm管路,当涌水量小于10 m3/h时，采用工作面 风动潜水泵向吊桶排水，吊桶带水排到地面。当井筒涌水量大于10 m3/h时，在吊盘上层盘安装卧泵排水，由工作面风泵排水至吊盘水箱，再由卧泵排水至地面。 施工场地平整 场地平整应先安排井口周围、场内道路路基、提前施工的建筑物周围，然后逐步向其它地区扩大平整范围，以保证先期开工工程的顺利进行。场地平整要根据场地设计永久标高进行挖、填施工，避免重复挖填。 施工临时设施准备： （1）将吊盘在井口组装。 （2）根据井筒中心线在天轮平台上布置提升天轮，相对位置提升绞车，落地稳绳天轮布置在井口（见图）。 （3）对井口进行封闭，并留出人孔，装上井盖门。 （4）根据井筒中心线将稳车固定。 （5）依次将提升绳、稳绳挂好，并将稳绳与吊盘进行联接，挂好吊桶。 （3）梯子间安装 对初期开采有利，兼顾其他水平，即储量必须可靠，井巷工程量小，建井 工期较短。使井田两翼储量大致均衡，及井