酚醛彩钢板复合风管施工标准.docx

PAGE PAGE 1 中冶酚醛彩钢复合板关锋 建筑标准 中冶酚醛彩钢复合板由中冶改性酚醛泡沫板制成，两面粘贴彩钢板。其尺寸为1200×2000×25毫米或1200×4000×25毫米，彩钢板厚度为0.375毫米 1、施工准备 1.1风管施工负责人必须熟悉风管、风口、阀门的布置，以及空调通风的设计和施工要求。 相关规范和条例；熟悉风管、风口、阀门的制造和安装工艺，熟悉施工班组长和施工工艺。 进行技术交底。 1.2风管施工负责人根据施工总量和施工进度，制定板材等辅助材料和人员的需求计划 具体情况检查到位。 1.3施工前准备好以下施工机具: ①专用工具(包括专用工具工具箱及相应配件)②工作台(4500*1200*750， 地毯)、2.2m压力表、1.3m压力表、1m钢直尺、0.5m钢直角尺、1m丁字尺、3m卷尺③橡胶锤、橡胶刷、切纸刀、密封胶枪、铆钉枪④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小台钻、修边机。 1.3施工前，质量负责人应按规定对施工机械和材料进行全面检查和检验，合格后方可使用。 施工，并做好相应记录。 2.复合板和辅助材料的储存 2.1吊装板材时，绳索与板材或纸质包装箱的接触处应垫以木板。 2.2板材堆场必须干净平整。 2.3不得扔、碰、砸、踩板材。 2.4板材不能露天存放，防止雨水淋湿。 2.5辅助材料应存放在指定位置，避免乱堆乱放。 2.6辅助材料应按不同类别合理存放，小型配件应单独包装保管。 2.7专用胶应单独存放，并注意防火。 2.8所有辅助材料应防潮、防火和防盗。 3.特殊工具的使用 3.1按照专用刀具使用说明书安装和调试刀具。 3.2刀片应清洁、锋利；刀具(尤其是底端)应该干净，没有胶水和其他污垢。 3.3刀片要深到位，90°双刀刀片长度以切穿板材不切下层铝箔为准；左边， 右45刀和直刀要以切透板材和下层铝箔为准。 3.4 45°刀和90°刀，角度应准确无偏差。 3.5切刀施力均匀，速度平稳，切刀底部不伤与之接触的上层铝箔。 3.6使用刀具时，要小心轻放；使用后应横放，切忌底面朝下放置，以防刀片受损。 4.施工过程 分解工程图 分解工程图 确定风管规格的数量。 测量和标记表 动刀冲裁 V形槽划伤、胶合和弯曲 上铆钉拼接成型 管道中的密封胶 将彩钢包装留在单个管道的开口处。 上部铆钉连接 带固定支架的大风道 管道喷嘴的法兰安装 管道吊装 分段管道切割连接 在管段连接处涂密封胶，安装密封胶角。 风管校正和调平 风管检查 法兰的下料和涂胶 横担冲裁生产 安装动臂横臂。 5.制作直管 直管制造步骤: 切割下料-V型槽划弯-拼接面涂胶-拼接成型-上铆钉-接缝-管内涂密封胶。 5.1切割和下料 5.1.1板材切割应准确，切线应平直或有标记。 5.1.2板材的切口应光滑无损伤。 5.1.3拼接成90°的两块板，拼接面为45°，其中一块彩钢板表面多留25 mm。 5.1.4矩形(方形)风管的对角线尺寸应一致，误差≤1.5毫米，风管相邻两表面应垂直。 直入90°，接缝无明显缝隙。 5.2“V”形槽划痕和弯曲 5.2.1彩钢表面90折角或V型槽底部有划痕。痕迹线的深浅要合适、顺直，颜色不能有划痕。 钢铁表面。 5.2.2按划痕线折90°角，角线应平直、有棱角、不弯曲。 5.3胶合 5.3.1涂胶前应检查折叠后是否能达到90度。如果不能达到90，就需要矫正。 5.3.2所有拼接面均应涂胶； 5.3.3拼接面必须清洁无污垢；涂胶应均匀，不得堆积或中断。 5.3.4粘接面粘接前，必须检查胶水的固化程度，可用手触摸。胶水没刷完还粘的时候，就要先进去。 粘结最好(一般夏季干燥时间为5 ~ 10分钟；冬天20 ~ 30分钟)。 5.4粘合 5.4.1粘接必须从同一端开始，并在另一端切掉多余的长度。 5.4.2粘接部位应对齐，直管折角应平直，折角应为90°。 5.4.3粘接部位应牢固、光滑、压紧、无明显缝隙。 5.5上部铆钉 5 . 5 . 1 90°角彩钢板搭接面应用铆钉铆接，铆钉应与搭接面垂直。 5.5.2铆钉位于彩钢板搭接面的横向中间，其间距应均匀，宜为60mm~100mm，用 取决于身体导管的尺寸。 5.5.3铆钉点应排列成一条直线，距离边线10毫米。 5.6密封 管道连接处应填密封胶，密封胶应填得均匀、无堆积、连续、美观。 6.弯管的制造 弯曲弯头的制造步骤: 划线-切割下料-内外弧板弯曲-内外弧板彩钢表面剪切、刮擦、90°折叠-拼接面胶合-拼接成型-铆接-管内填缝、涂密封胶。 6.1标记、切割和下料 6.1.1根据风管的尺寸，选择合适尺寸的合格板材。 6.1.2确定圆弧的中心点。请参考下表确定中心点: (单位:毫米) 内外弧之间的管道边长度 内弧板半径 300 150 500~1000 300 1000 ≥400 6.1.