塑料成形概述.ppt

5.圆角 ⑵圆角的确定： 内壁圆角半径应为壁厚的一半 外壁圆角半径可为壁厚的1.5倍 一般圆角半径不应小于0.5mm 壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内、外圆角半径 理想的内圆角半径应为壁厚的1/3以上 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第31页，共59页，编辑于2022年，星期四 6.塑件的支承面 通常塑件一般不以整个平面作为支承面，而是以底脚或边框为支承面。 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第32页，共59页，编辑于2022年，星期四 6.塑件的支承面 支承面结构形式 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第33页，共59页，编辑于2022年，星期四 是用来增强孔或装配附件、或为塑件提供支撑的截锥台或支撑块 7.塑件的凸台与角撑 凸台 —— 凸台设计要点： 凸台一般应位于边角部位 其高度不应超过直径的两倍 其几何尺寸应小 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第34页，共59页，编辑于2022年，星期四 7.塑件的凸台与角撑 凸台设计实例 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第35页，共59页，编辑于2022年，星期四 7.塑件的凸台与角撑 角撑 —— 塑件上边角或凸台的支撑部分 T——制品壁厚 D＝T C＝2T A＝0.8T B＝2A 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第36页，共59页，编辑于2022年，星期四 8.塑件上的孔（槽） ⑴塑件上的孔的三种成型加工方法： 直接模塑出来 模塑成盲孔再钻孔通 塑件成型后再钻孔 孔的加强 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第37页，共59页，编辑于2022年，星期四 8.塑件上的孔（槽） (2)塑件上的通孔的三种成型加工方法： (3)常见孔的设计要求： 模塑通孔要求孔径比（长度与孔径的比值）要小些 通孔成形方法 1.swf 通孔成形方法 2.swf 通孔成形方法 3.swf 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第38页，共59页，编辑于2022年，星期四 8.塑件上的孔（槽） (3)常见孔的设计要求： h ﹤（3～5）d d﹤1.5mm时， h ﹤3d 肓孔的深度： 紧固用的孔和其它受力的孔，应设凸台予以加强。 当通孔孔径﹤1.5mm，由于型芯易弯曲折断，不适于模塑成型。 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第39页，共59页，编辑于2022年，星期四 8.塑件上的孔（槽） 异形孔设计实例 复杂孔成形方法 1.swf 复杂孔成形方法 2.swf 复杂孔成形方法 3.swf 复杂孔成形方法 4.swf 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第40页，共59页，编辑于2022年，星期四 9.塑件上的螺纹 塑件中的螺纹可用模塑方法成型出来，或切削方法获得。 经常拆装或受力大的螺纹，要采用金属螺纹嵌件来成型。 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第41页，共59页，编辑于2022年，星期四 9.塑件上的螺纹 三、塑件的几何形状 3.6塑件的结构工艺性 * 第42页，共59页，编辑于2022年，星期四 问题 基本内容 重点难点 塑件选材 塑件尺寸精度 塑件结构设计 思考与练习 第3章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 塑料成形概述 * 第1页，共59页，编辑于2022年，星期四 2.什么是脱模斜度？塑件为什么要设计脱模斜度？ 1.什么是塑件的尺寸精度？如何选用？ 问题： * 第2页，共59页，编辑于2022年，星期四 目的和要求： 1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度； 2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。 重点难点： 会分析产品的工艺性能 * 第3页，共59页，编辑于2022年，星期四 3.6塑件的结构工艺性 是塑件对成型加工的适应性 塑件工艺性设计包括 :塑料材料选择、尺寸精度和表面粗糙度、塑件结构 塑件的工艺性 —— 塑件工艺性设计的特点：应当满足使用性能和成型工艺的要求，力求做到结构合理、造型美观、便于制造。 * 第4页，共59页，编辑于2022年，星期四 3.6塑件的结构工艺性 一、塑料材料的选择(分析) 塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等 塑料原料选择方法： 使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料) 使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材 ） 按用途进行分类选择 （按应用领域 、功能 ） * 第5页，共59页，编辑于2022年，星期四 塑件的尺寸 —— 二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 3.6塑件的结构工艺性 指塑件的总体尺寸 塑件的尺寸